苄基三乙基氯化铵相转移催化合成N,N-二己基邻乙基苯胺的研究

采用苄基三乙基氯化铵为相转移催化剂，以邻乙基苯胺为原料、１－溴己烷为烷基化试剂，常压下合成了Ｎ，Ｎ－二己基邻乙基苯胺，并研究了反应物摩尔比、催化剂用量、反应时间对目的产物产率的影响，确定了实验设计范围内的最佳工艺条件。目标化合物的结构经ＩＲ和１ＨＮＭＲ谱图解析确认。     

“Y”形双叔胺化合物的合成及其萃取硫酸的效能

设计并合成5个烷基苯系列共16个“Y”形结构的新双叔胺化合物,通过元素分析、红外、核磁共振及质谱证明了其结构.对硫酸的萃取实验结果表明,多数品种比常用萃取剂三辛胺在萃取效能上有较大提高,其中最佳者萃取率和抱酸量分别提高42.1%和26.1%.     

一种制备酚醛树脂的新方法—“缩醛法”

用pH-电位滴定法测定草酸、丙二酸、丁二酸、顺丁烯二酸、邻苯二甲酸、戊二酸和己二酸等7种常见二元羧酸的第一、二级质子化常数,对实验结果进行了讨论。     

含苯酚的甲醇在电解银催化剂表面上的氧化工艺条件的研究

本文将含苯酚甲醇溶液、空气和水蒸汽的混合气通入管式固定床反应器,在电解根催化剂表面上的氧化进行了研究。实验结果表明:苯酚和甲醇可以同步氧化,苯酚氧化为CO_2和H_2O,甲醇氧化为甲醛:反应温度升高对苯酚氧化有利,对甲醇氧化为甲醛的反应不利;在没有甲醇的存在下,苯酚较容易氧化生成CO_2和H_2O。     

新型萃取剂2,4—二（N,N—二丁基氨基）十二烷基苯的合成及应用研究

以十二烷基苯为原料,经硝化、加氢和Ｎ烷化制得一种以双叔胺２,４二（Ｎ,Ｎ二丁基氨基）十二烷基苯为主要成分的新型萃取剂．其中硝化采用混酸硝化法,分两步进行,收率为９２６％;加氢采用５％钯炭催化剂,在５５℃、１２～１５ＭＰａ下进行,收率为９２０％;Ｎ烷化采用季铵盐相转移催化剂催化,在氢氧化钠水溶液中于回流温度下进行,产物中目的产物的收率为４８６％．在以异辛醇为稀释剂、温度为２５℃及相比为１的萃取条件下,该萃取剂对硫酸的萃取率比三辛胺提高了４９５％．     

乙二醇甲基辛基醚的合成及应用

为使环戊二烯甲基化反应顺利进行。合成具有特定功能的高沸点溶剂乙二醇甲基辛基醚,将此溶剂进行功能性应用实验;制备钠砂,对环戊二烯钠盐具有络合作用,与制成的甲基环戊二烯容易分离等都取得较好效果。同时,介绍乙二醇甲基辛基醚的制备方法,总收率达66．2％。     

环戊二烯催化甲基化制备甲基环戊二烯催化剂筛选及制备条件的研究

从反应系统的特点考虑,选定了几种具有不同酸碱特性的金属氧化物进行复配处理,在一定条件下进行相应的催化活性试验,并利用正交试验,确定了制备催化剂的最佳工艺条件。结果表明：以９５％及无水乙醇混合制备的Ａｌ２Ｏ３ＭｇＯＫ２ＣＯ３三组分催化剂具有适合的酸、碱中心,是环戊二烯与甲醇催化甲基化合适的催化剂。这种催化剂制备最佳工艺条件为：摩尔比３∶２∶１,焙烧温度７００℃,焙烧时间６ｈ。     

一种制备酚醛树脂的新方法——“缩醛法” Ⅰ 树脂的制备及其性能(英文)

“缩醛法”是一种合成树脂的新方法。由于用缩醛类化合物取代了“福尔马林法”中甲醛水溶液,因此该法具有以下优点:(1)无含酚废水排放;(2)反应后可回收醇和酚;(3)反应为均相,工业化时易于清釜。讨论了各反应参数如醛-缩醛摩尔比、催化剂浓度及反应时间和树脂的分子量及其分布对树脂性能的影响.得到了用甲缩醛、乙缩醛、苯酚、对叔丁基酚合成酚醛树脂的最佳条件.同时使用本法改善了树脂性能.     

环戊二烯和甲醇催化甲基化制备甲基环戊二烯的研究——催化剂性能的考察及反应条件的确定

对环戊二烯和甲醇催化甲基化制备甲基环戊二烯的催化剂进行反应性能考察，结果表明：适宜的反应条件为反应温度450℃，物料配比CPD：甲醇为1：2．5，气相空速1200h^-1，此时，环戊二烯的转化率为60．6％，甲基环戊二烯的选择性为79．2％。