基于ANSYS的凹凸管法兰系统密封性能研究

运用ANSYS有限元分析软件,建立凹凸管法兰系统的热-结构数值模型,对系统内各组件的应力与温度对系统密封性的影响规律进行分析。结果表明:法兰管道与螺栓外侧法兰外缘所受应力相对较小,螺栓内侧法兰所受应力相对较大;在预紧、预紧+内压、预紧+内压+温度3种工况下垫片的径向应力过渡方式均为由大变小再变大的变化趋势,且在预紧工况下垫片的压应力最大;自螺栓底面至顶面螺栓轴向应力呈逐渐增大再减小的变化趋势。     

注剂式带压密封夹具厚度计算分析

以突面对焊钢制管法兰泄漏为研究对象,针对无力矩薄膜理论和弯曲梁变形理论两种计算公式算出的夹具厚度,与实际应用制作的夹具厚度作对比,用Abaqus有限元软件分别对三种不同厚度的夹具作力学性能分析。结果表明:采用无力矩薄膜理论计算的夹具厚度与实际制作夹具厚度相差甚远,采用弯曲梁变形理论计算的夹具厚度与实际制作夹具厚度大体相同,比较符合实际应用。夹具的设计厚度对夹具的精准性和使用寿命有着至关重要的作用,因此,夹具强度理论计算公式还有待进一步完善和研究。     

密相CO2管道泄漏失压过程热力学特性

开展了3组不同孔径(50、100和233 mm)工业规模密相CO_2管道(长258 m、内径233 mm)泄漏实验,记录了管内不同位置处CO_2压力和温度的时程曲线。应用REFPROP软件,获得CO_2密度、焓值和Prandtl数(Pr)的变化,研究了密相CO_2管道泄漏失压过程的热力学特性变化规律。结果表明:管道发生泄漏后,密相CO_2迅速转为气液两相,随着实验进行气液两相转为气相,并伴随固相干冰生成。相态变化导致管内介质焓值增大,介质密度突降,口径越小其参数变化越明显。由于管内介质形成多相流流体流动,越靠近泄漏口管顶位置温度变化越大,对流换热强度越大。随泄漏口径增大,CO_2相变明显,Pr增大,管内介质换热从管底向管顶移动。管内换热效果在CO_2相变临界点位置达到最好。     

浅析带压密封技术研究

通过对带压密封技术定义的理解,简单概括了带压密封技术的原理.研究内容主要包括带压密封的前提和带压密封的分类.从中简单介绍了三种常见的带压密封技术:注剂式带压密封技术、带压填塞粘接技术、强磁带压密封技术;分别介绍了三种技术的原理、组成和特点;并以列举两个创新研究成果为例,阐述了带压密封技术在工程实践中的重大意义.