用乳液法合成丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸共聚胶乳

采用乳液聚合法合成了丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸共聚胶乳,用红外光谱对胶乳的结构进行了表征,讨论了加料方式、水油体积比和引发剂与胶乳性能的关系。结果表明,聚合中分3次加料可使反应更平稳地进行;控制水油体积比在1.50左右更易于反应的控制,胶乳性能也较好;引发剂质量分数为0.2%~0.4%时反应体系稳定,胶乳中的单体残留量少,共聚胶乳的性能较好。     

大粒径聚丙烯酸丁酯胶乳的制备

采用种子乳液聚合法制备了丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物生产工艺中的基础胶乳聚丙烯酸丁酯(PBA),考察了配方和工艺条件对其粒径增大的影响。结果表明,在合成种子胶乳时可加入质量分数0.2%～0.8%的乳化剂十二烷基硫酸钠;在种子胶乳粒径放大试验时,加入质量分数0.3%的乳化剂十二烷基硫酸钠及补加的单体量为种子胶乳总固体物质量的33倍可以得到大粒径的PBA胶乳。采用种子乳液聚合法进行PBA胶乳粒径放大方法简便、效果明显。     

乙丙橡胶技术现状及发展趋势

综述了世界乙丙橡胶生产能力、装置分布。详细论述了合成乙丙橡胶三种生产工艺,对三种工艺进行了技术经济评价;分析了乙丙橡胶技术发展趋势,提出了我国乙丙橡胶生产、新产品开发及技术发展建议。     

国内天然气回收乙烯原料的技术经济分析

根据国内主要天然气的组成特点,从技术与经济角度出发,论述了天然气凝液(NGL)回收及其用作乙烯原料的可行性。以新疆柯克亚凝析气田的天然气为例,对凝液回收项目的经济效益进行了预测。结果表明,对于大部分天然气,C2+以上烃类含量高,有利于天然气凝液回收。回收的天然气凝液主要以乙烷、丙烷、丁烷为主,可直接用作乙烯原料。     

丁苯橡胶中结合苯乙烯含量对应用性能影响研究

研究了结合不同苯乙烯含量丁苯橡胶的硫化特性、力学性能以及应用性能。结果表明,随着结合苯乙烯含量的提高,橡胶焦烧时间(T_(10))和正硫化时间(T_(90))增加,定伸应力和硬度提高,切割深度降低,但磨耗略有增加。通过提高结合苯乙烯含量,可以达到改善耐切割性能的目的。     

动态硫化制备粉末丁苯橡胶/聚丙烯合金的研究

采用双螺杆动态硫化工艺,用粉末丁苯橡胶(PSBR)改性聚丙烯(PP)制备了PSBR/PP共混物,考察了二者的质量比、软化剂、补强剂和加工工艺对共混物性能的影响,并对体系的耐老化性能进行了初步研究。结果表明,当PSBR与PP质量比为12/88时,使用软化剂可提高共混物的加工流动性;纳米高岭土对共混物有较明显的增强作用;用动态硫化工艺制得共混物的性能优于非动态硫化工艺制得的共混物。     

影响低温乳液聚合SIBR反应速率的因素研究

通过在较低温度下的乳液聚合制备出共聚物SIBR,研究影响其聚合速率的因素。结果表明,温度的变化,以及乳化剂、引发剂用量的不同,聚合速率影响较大;而调节剂用量的变化对聚合速率影响较小。     

快速硫化丁腈橡胶制备方法研究

丁腈橡胶耐油性、耐磨性、耐溶剂性和耐性能均优异,而丁腈橡胶的快速硫化产品的制备,可以通过在丁腈橡胶后处理阶段加入硫化促进剂的方式制备快速硫化丁腈橡胶产品,本文并通过对比不同的的促进剂加入方式,以及不同的促进剂使用量,研究了促进剂加入的最佳方式及不同的促进剂用量对产品硫化性能的影响。     

耐候性AAS树脂的制备及对PVC的改性

采用乳液聚合接枝法,以丙烯酸丁酯橡胶为核,以苯乙烯丙烯腈共聚物为壳,制备了AAS树脂。并用AAS树脂对硬质聚氯乙烯(PVC)进行了改性。同时考察了复合稳定剂对PVC加工性能的影响。实验结果发现:当AAS树脂质量分数由10%提高到30%时,材料的冲击强度由200 J/m提高到了1 000 J/m,复合稳定剂的加入明显提高了PVC树脂的挤出性能。     

多种石脑油裂解制乙烯性能与经济分析

对西部炼化企业、煤化工企业生产的7种石脑油用作裂解原料的技术经济进行了评价。直馏石脑油中,玉门石脑油的双烯收率为44.10%;加氢石脑油的双烯收率为46.77%;费托石脑油的双烯收率为57.46%。经经济效益分析计算,5种直馏石脑油的裂解产品效益均为负值,加氢石脑油可增加效益101.30元以上,费托石脑油可增加效益153.49元以上,在优选石脑油原料时,应优先选择玉门石脑油、库尔勒石脑油、加氢石脑油、费托石脑油等裂解制乙烯经济效益好的原料。