结构型催化剂的抗脱落及烟气一氧化碳催化净化性能EI北大核心CSCD

工业烟气一氧化碳(CO)的催化净化对高活性耐久结构型催化剂的需求日渐迫切。将多元金属氧化物催化剂涂覆到堇青石蜂窝载体上制得了一系列结构型催化剂。结果表明,硅溶胶与热风吹动干燥可促进粉末催化剂均匀致密平铺在载体表面,提高了结构型催化剂的抗脱落性能与催化性能,优选催化剂超声60 min后的涂层脱落率为0.97%;在7500 h^(–1)空速、1%CO、8%水蒸气含量、110℃可达到99%CO催化效率,并在72 h内保持稳定;在实际烧结烟气条件下,720 h后CO催化效率可稳定在86%以上。     

退火温度对无取向电工钢磁晶各向异性能的影响

采用取向分布函数分析了无取向电工钢不同再结晶退火温度下的织构变化及织构对磁感应强度和铁损的影响,并计算了无取向电工钢的磁晶各向异性能。结果表明,随着实验钢的再结晶退火温度升高,Goss织构和立方织构组分显著增强,而{111}面织构强度却减弱。较高的退火温度有利于减小织构因子,提高磁感应强度。磁晶各向异性能计算结果显示,随着再结晶退火温度升高,无取向电工钢板的磁晶各向异性能降低。     

面向钢铁烧结烟气NOx吸附净化的吸附剂特性

吸附法是有望同时实现烟气NO_x超低排放深度净化与资源化的关键技术,高效NO_x吸附剂是其核心关键,然而目前针对满足应用需求的NO_x吸附剂仍缺乏系统认识。本文基于烟气NO_x净化效率及材料热稳定性实际需求,分析挑选了沸石、金属氧化物、硅铝胶等代表性吸附剂,研究了NO_x在各吸附剂上的吸附穿透、吸附量、程序升温脱附等关键特性,结合吸附剂孔道特性对比发现,中低硅H-ZSM-5沸石兼具较高NO_x净化深度、NO_x吸附量、较低脱附温度且可获得更易于资源化的NO_x解吸气,因而可作为优选NO_x吸附剂。进一步地,随着吸附温度升高,硅铝比(w(SiO₂)/w(Al₂O₃) )为25、38的H-ZSM-5的NO_x吸附量均降低,其中低硅H-ZSM-5的NO_x吸附量较高,但吸附传质系数较低。本文可为烟气NO_x吸附净化的效益环保技术提供指导。      

低铁损高磁通密度无取向硅钢的应用与生产技术进展

分析了高转矩和高转速条件下高效驱动马达铁芯材料对无取向硅钢磁性能要求,讨论了无取向硅钢的高磁通密度和低铁损对电机转矩和效率的影响,介绍了国内外高磁感无取向硅钢发展情况.在生产工艺上,提高钢质纯净度,弱化夹杂物和第二相粒子对畴壁移动和再结晶晶粒长大的钉扎作用,添加微量晶界和带钢表面的偏析元素促使有利织构发展等技术可提高无取向硅钢的磁通密度.     

汽车前轴用贝氏体型非调质钢连续冷却转变

 采用DIL805L型膨胀仪研究了一种汽车前轴用贝氏体型非调质钢的连续冷却相变组织变化规律,分析了合金元素和冷却速度对CCT曲线、相变组织和显微硬度的影响。结果表明,锰、硅、铬、钒、硼等元素的加入使得贝氏体型非调质钢FAS2225珠光体和贝氏体转变曲线完全分离,可以在较宽的冷却速度范围内得到贝氏体组织,当冷却速度大于0.1 ℃/s时,均可获得贝氏体组织。随着冷却速度的提高,试验钢的显微硬度增大,当冷却速度为0.1以及2 ℃/s时,硬度增加的幅度发生明显改变。     

改性炼钢污泥催化剂的催化脱硝性能

选择性催化还原技术是工业烟气脱硝技术中最常用的烟气脱硝方法。但催化剂的制备过程较为复杂,并且制备成本较高。本文以钢铁企业在生产过程中产生的炼钢污泥作为原料,采用焙烧改性、硫酸改性和硫酸–焙烧改性三种不同方法对其进行处理,制备了一种用于选择性催化还原氮氧化物的新型催化剂。采用比表面积分析法（BET）、扫描电镜分析（SEM）、X射线衍射分析（XRD）、X射线荧光光谱分析（XRF）和NH₃程序升温脱附分析（NH₃-TPD）等表征手段,对改性前后炼钢污泥催化剂物理化学性质的变化进行分析研究。结果表明:催化剂的主要活性组分为Fe、Mn、V、Ti;焙烧改性对催化剂活性具有一定的提升效果,可以使催化剂中的Fe₃O₄转化为具有更好脱硝活性的α-Fe₂O₃;硫酸改性后的催化剂具有优异的催化活性,300 °C时可以达到88.5%的脱硝效率;硫酸改性改变了催化剂表面形貌,减小了晶粒尺寸,生成了大量的硫酸盐物种,给催化剂表面提供了更多酸性位点,从而促进催化性能的提升。该研究为低成本脱硝催化剂的开发提供了基础,促进了冶金工业的清洁生产。      

高硅硅钢片制备工艺进展

高硅硅钢片是一种具有高磁导率、磁致伸缩系数小和低铁损等优异软磁性能的合金,但由于其室温脆性和低的热加工性能严重影响了其在工业领域的应用.本文综述了特殊轧制工艺、快速冷凝工艺、粉末压延工艺和沉积扩散工艺等制备高硅钢的工艺路线和原理,总结了各种方法的研究现状和存在问题及今后的研究方向.     

基于有限单元法的罩式退火炉内钢卷温度场分析

采用有限元软件,结合某厂的罩式退火炉工艺特点,对罩式退火炉加热阶段、均热阶段和冷却阶段进行了非稳态的数值模拟。仿真模拟与现场实测温度对比结果表明,仿真精度满足要求。同时进一步分析了罩式炉内各钢卷的温度分布规律,找出了罩退炉中的温度极值区域,并根据生产需要对罩退保温时间进行了优化,得到了更合理的罩退炉工艺。     

钻头用15CrNiMn钢奥氏体的连续冷却转变

采用DIL805L型膨胀仪测得了钻头用15CrNiMn钢的奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线,研究了试验钢在不同冷却速率下的相变过程、显微组织和硬度。结果表明:试验钢在很宽的冷速范围内均出现贝氏体组织,铁素体、珠光体转变区和贝氏体转变区完全分离;随着冷却速率增加,试验钢的室温组织逐渐细化,硬度明显增大。