浸出油厂降低粕残油的措施

粕残油与预处理和浸出加工工序质量控制密切相关,要想降低粕残油需要各工序的配合。1预处理方面1·1清选工段物料进入清理筛,首先应分料均匀,经常检查筛面和筛板,将料中的大杂小杂去除干净,特别是小杂对粕残油影响较大。1·2去石工段去石效果不仅影响粕残油,而且影响设备的使用     

造成豆粕引爆试验不合格的原因分析及解决办法

造成豆粕引爆试验不合格的原因是豆粕中含溶超过700mg/kg,这不仅关系到企业成本控制,更重要的是关系到人身和财产安全问题,所以应引起大家的高度重视.     

AP1000非能动安全壳冷却水贮存箱流固耦合动态特性实验和分析

地震作用下,AP1000的非能动安全壳冷却水贮存箱（PCCWST）的水与结构产生的流固耦合作用可能会对安全壳的完整性造成威胁。在AP1000屏蔽厂房的设计中,非规则形状的PCCWST被简化为圆柱体,采用Housner模型进行结构设计,但该简化对冲动质量的影响仍有待研究。本工作以PCCWST为原型,设计完全缩比试验模型和等体积缩比模型,分别进行了振动台模型试验,测量了水晃动频率、结构频率和阻尼比。通过实验数据反推出PCCWST内水的冲动质量和晃动频率等。最后针对AP1000混凝土安全壳建模,采用附加质量法考虑流固耦合效应,利用实体单元模拟水的冲动效应,进行了有限元建模以及模态分析和时程分析,并将结果与其他两种流体单元（Fluid30和Fluid80）的结果进行对比。本文的研究对PCCWST的设计和评审具有参考价值。     

影响粕残油的因素

分析介绍了原料品质、物料预处理、浸出工序和溶剂质量对粕残油的影响，并针对每个影响因素提出了相应的建议。     

氩气保护条件下微小试样的高温蠕变行为研究

高温蠕变性能是反应堆材料性能评价的一个重要指标,为降低试验成本、辐射剂量及加强辐照试验的穿透度,用非常规微小试样已成为试验研究的趋势。用微小片状试样进行高温蠕变试验。为避免高温氧化对材料性能数据的影响,用自主设计改进的带氩气保护装置的高温蠕变机,研究超临界水堆包壳候选材料镍基合金C276在氩气保护条件下的高温蠕变行为。根据实验数据得到不同应力水平下的高温蠕变曲线,分析蠕变机理,评价材料的蠕变性能。     

降低浸出油厂溶剂消耗的措施

分析了浸出油厂影响溶剂消耗的因素,并针对不同的因素介绍了相应的降低溶剂消耗的措施。     

油脂烟点不合格的原因及控制措施

烟点是指在一定条件下油脂经加热至逸出分解物时,首先发觉到发烟时的温度.烟点不合格是指油脂在加热过程中未达到某一规定温度时即持续产生少量青烟.     

油脂脱色和食用油的返色

剖析了影响油品脱色的因素,提出了要注意原料水分、控制蒸炒和蒸发工段的温度;还要注意炼油工程中的碱炼、酸炼、脱臭、脱色工段的操作,同时分析了引起油品返色的因素并提出了防范措施。     

蒸脱机正压的原因分析

蒸脱机是油脂浸出车间的重要设备,它的设计与操作不仅关系到粕的质量,同时也关系到加工成本、经济效益和车间的生产安全.蒸脱机正压会造成溶剂汽体从封闭绞龙、湿粕刮板等处泄漏,严重影响车间的生产安全.     

除锰细菌的分离鉴定及其固定化除锰研究

自含锰土壤中筛选得到2株具有除锰能力的革兰氏阳性菌S1、S2，比对16S rRNA序列结果，推测2株细菌可能为巨大芽孢杆菌(Baciulls megaterium)和嗜麦芽寡养单胞菌(Stenotrophomonas maltophilia)。在质量浓度为260 mg/L的Mn²⁺培养基中培养6 d后，2株细菌对Mn²⁺的去除率均可达95%以上。扫描电镜能谱(SEM-EDS)分析、X射线衍射(XRD)分析表明这2株细菌是通过将Mn²⁺转化为MnCO₃实现对Mn²⁺的去除。采用海藻酸钠和活性炭作为包埋剂将菌体制成固定化微胶囊，在含锰废水Mn²⁺质量浓度为150 mg/L时胶囊固定菌的除锰率远高于游离菌相应的值，利用正交实验优化胶囊固定菌的除锰条件后菌株的除锰率均高于96%,3轮循环除锰实验后胶囊固定菌仍有较好的除锰率，可见胶囊固定菌具备一定的重复利用性能。