钛基氧化物阳极的制备及电解脱硫废水制氯研究

通过电沉积法和热分解法将活性组分IrSnRuMn分别负载到钛板上制成新型电极,探究活性层Ru、Mn摩尔比对钛基IrSnRuMn氧化物阳极电化学活性及电解脱硫废水制氯的影响。结果表明,当Ru、Mn摩尔比为4∶6时,电极同时具有较好的电化学活性和电解制氯能力,此时电极的析氯电位为1.167 V,析氧电位为1.322 V。在电极间距为4 cm、阳极液pH=7.95、电流密度为20 mA/cm²、电解时间为120 min的条件下,对氯离子的去除效率为38.7%。     

导电涂料的研究现状及发展趋势

导电涂料是一种特种功能涂料。根据导电原理可分为添加型导电涂料和本征型导电涂料。主要介绍了各种导电涂料的研究现状、应用情况以及发展趋势。指出探索开发环保型导电涂料是今后工作的研究重点,未来导电涂料将向着高性价比和环保型的方向发展。     

吸附溶出伏安法测定电站锅炉用水微量铁的应用研究

介绍了用吸附溶出伏安法测定火力发电机组锅炉用水中微量铁质量浓度的原理和试验方法，并对多组试验数据进行了分析和讨论，从而得出测试参数的最佳选取值。通过回收率试验、精密度试验、检测限试验和比对试验，说明了该测试方法准确度、回收率、重现性和精密度均符合火力发电机组锅炉用水微量铁的检测要求。     

铜铁试剂对Q235碳钢在3.5%NaCl溶液中的缓蚀作用

采用静态挂片和极化曲线测试技术研究了铜铁试剂对Q235碳钢在3.5%Na Cl溶液中的缓蚀作用。结果表明,碳钢在3.5%Na Cl溶液中腐蚀严重,主要为活性溶解,并且伴有明显的点腐蚀。铜铁试剂的加入促进了碳钢的阳极钝化,当铜铁试剂的含量为12.8 mmol/L时缓蚀效率达到90%以上,当铜铁试剂浓度增大为19.2和25.6 mmol/L时,缓蚀效率不变。铜铁试剂主要通过在Q235碳钢的表面吸附实现对Q235碳钢的缓蚀。     

凝汽器的腐蚀与防护研究进展

凝汽器是火力发电厂的重要设备,管材性能的优劣将直接影响到机组运行的安全性、经济性。论文总结指出火力发电机组凝汽器在服役环境中面临的腐蚀问题。本文综述了凝汽器管的材料、腐蚀的主要形式与防腐蚀技术的研究进展。     

变压器绝缘油中添加金属钝化剂的工程应用

针对某电网公司22台变压器油中金属钝化剂不足的问题,采用自主研发的金属钝化剂添加装置添加金属钝化剂,并通过定期取样检测金属钝化剂含量和腐蚀性硫含量对添加效果进行验证.结果表明:添加金属钝化剂可以有效缓解腐蚀性硫对变压器的腐蚀,并指出了添加金属钝化剂过程中防止漏油、防止空气混入、控制注入流量及防止污染物进入等关键性问题.     

电解脱硫废水及产物回喷氧化烟气中Hg0的研究

为了处理燃煤电厂排放的高氯脱硫废水、解决烟道气氯元素质量分数不足及选择性催化还原催化剂对Hg⁰氧化效率较低等问题,利用电解法降低脱硫废水中的氯离子质量分数,并将电解产物回喷入烟道内,提高Hg⁰氧化效率。研究了电流和氯离子初始质量浓度对脱硫废水中Cl^-脱除量和阳极电解产物中Cl₂所占比例的影响。考察了不同条件下的电解脱硫废水阳极液产物回喷到烟道内对SCR催化剂氧化Hg⁰的效率的影响。随着电流和氯离子初始质量浓度的增加,脱硫废水中的Cl^-脱除量有所增加,阳极电解产物中Cl₂所占比例也有增加的趋势。将不同电解脱硫废水阳极液产物回喷至燃煤烟气中,SCR催化剂对Hg⁰氧化效率明显提升。     

导电防腐蚀涂层对电网接地体碳钢的防护行为

采用物理混合工艺在电网接地体Q235碳钢表面制备了环氧树脂基导电防腐蚀涂层。通过电化学方法和杂散电流腐蚀试验分别测试了涂层在酸性土壤模拟液和土壤中对碳钢的防护行为。结果表明,Q235碳钢在土壤模拟液中腐蚀严重,导电防腐蚀涂层有效抑制了Q235碳钢的腐蚀,涂层在土壤模拟液中具有良好的稳定性。在10mA直流和100V交流杂散电流土壤中腐蚀1 000h后,涂层显示了良好的耐蚀性。电化学极化曲线表明导电防腐蚀涂层有效提高了Q235碳钢的耐腐蚀性能。     

二级牡蛎壳固定床-MBR工艺深度处理尾水研究

利用臭氧的强氧化、微生物降解以及MBR的强截留作用,构建了二级牡蛎壳固定床,即OOFR(臭氧-牡蛎壳固定床)-AOFB(曝气-牡蛎壳生物固定床)-MBR深度处理污水厂尾水工艺流程。为期90 d的小试结果表明,该工艺可高效地去除尾水中的C、N、P以及悬浮物。臭氧边界投加量为40~110 mg/L,在臭氧最佳投加量90 mg/L下,系统的COD、NH4+-N、TP的平均去除率分别达83%、99%、65%,平均出水COD、NH4+-N、TP分别为6、0.1、0.14 mg/L,浊度低于0.1 NTU,p H为7.4~7.8,完全满足反渗透处理进水的要求。