EDI过程处理低浓度重金属离子废水的研究

为处理低浓度重金属离子废水,对常规的用于超纯水生产的EDI内部构造进行了适应性改进.以模拟的低浓度含镍废水为研究对象,研究了填充树脂类型对过程分离性能的影响.结果表明,使用大孔型强酸强碱性混床树脂较凝胶型树脂能有效强化过程传质.     

MTBE深度脱硫技术研究进展

甲基叔丁基醚(MTBE)作为重要的高辛烷值清洁汽油调合组分,如何对其进行深度脱硫使硫质量分数低于10μg/g,以满足日益严格的车用汽油标准,是目前石化企业亟待解决的难题之一。对MTBE中硫含量偏高的原因进行了分析。传统两步脱硫精制工艺中存在的不足使得原料混合C4中硫含量偏高以及MTBE生产中对硫化物的富集是MTBE产品硫含量偏高的主要原因。综述了MTBE直接脱硫精制的方法和效果,特别是蒸馏法、萃取-精馏法、催化氧化-精馏法和吸附法的原理和发展现状,并对MTBE深度脱硫技术存在问题与发展前景做出展望。     

中原油田采油污水腐蚀因素研究

根据中原油田水质分析和腐蚀监测结果，应用灰关联分析方法对影响中原油田采油污水腐蚀的众多因素进行了分析。根据灰关联度的计算结果可知：影响中原油田采油污水腐蚀的主要因素为HCO3^-浓度、pH值、SRB、TGB和∑Fe含量，探讨了这些因素对腐蚀的影响规律。通过对中原油田采油污水处理前、后的水质与腐蚀性比较可知：提高采油污水的pH值，控制SRB及TGB含量，降低∑Fe浓度，对于降低腐蚀速率意义重大。灰关联分析结果与实际情况较为吻合。     

电去离子技术同步纯化和浓缩含镍离子溶液的研究

采用自制微型电去离子膜堆装置,以模拟电镀镍漂洗水为处理对象,基于特征曲线考察确定了工作膜堆电压,并重点研究了淡水室中的树脂比例对过程分离性能的影响.结果表明,阴阳树脂比存在最优值,任一树脂所占比例过高,均会导致膜堆内部结垢,而阴树脂过量时尤为明显.对于含Ni2+质量浓度52mg/L、pH=3的NiSO4溶液,在优选的膜堆电压下,所用阴阳树脂(体积)比为4:6时,淡化出水和浓缩水的Ni2+质量浓度分别达到0.28mg/L和3 407mg/L,浓差大于12 000倍,且过程具有良好的稳定性.     

电去离子集成过程分级浓缩与纯化电镀镍漂洗废水

Successive concentration and purification of simulated nickel-electroplating rinsing wastewater was carried out by integrating membrane process with electrodeionization. The concentrate compartments were filled with ion exchange resins to enhance the separation. The concentrate stream of the primary EDI procedure was operated in closed circuit circulation. The influence of the volumetric ratio of resins in concentrate compartments on the separation was examined. It was found that the best performance could be achieved when anion to cation resin ratio of 6∶4 was adopted. With feed Ni²⁺ concentration of 50 mg·L^-1 and pH of 4.25,the Ni²⁺ concentration of effluent dilute stream could reach 2.78 mg·L^-1 while that of the effluent concentrate stream was as high as 11171 mg·L^-1,which gave a concentration ratio of higher than 220. The effluent dilute stream of the primary EDI was then sent to the second EDI stack for deep desalting. Dilute product with resistivity of 1.6—2.0 MΩ·cm was then obtained,which could be recovered as pure water for electroplating. The membrane process integrated with EDI could find its potent role for zero emission and resource reuse of heavy metal wastewater.     

纳滤膜技术浓缩分离含镍离子溶液

采用纳滤膜法对较高浓度含Ni2+离子溶液进行了高倍数浓缩,考察了操作压力、进料液流量、原水Ni2+离子质量浓度和pH等因素对分离过程性能的影响.结果表明,纳滤膜对Ni2+的截留率随操作压力、进料液流量和原水Ni2+质量浓度的增加而增大,膜通量则随进水Ni2+的质量浓度增加而减小.对于Ni2+质量浓度为3900 mg·L-1,pH为3的NiSO4溶液原水,在操作压力1.4MPa条件下,经截留液全循环工艺运行,纳滤淡化出水Ni2+的截留率均保持在99.6%以上,浓缩液中Ni2+质量浓度最高可能达到23 510mg·L-1,浓缩倍数超过6.研究表明,选择适宜的纳滤膜用于重金属废水的高倍数浓缩,实现有价金属的资源化回收具有良好的技术可行性.     

“双极膜-电去离子”耦合过程浓缩低浓度含镍离子溶液

电去离子(EDI)技术依靠离子交换膜和树脂表面自发的水解离特性实现深度脱盐功能,但处理含低浓度重金属离子溶液过程中,水解离产物OH-离子易与重金属离子生成金属氢氧化物沉淀,导致不可逆的破坏性影响.今将双极膜引入EDI膜堆,利用其内部的水解离产物实现预酸化和抑制树脂表面水解离功能,防止结垢并实现树脂再生.以含24 mg·...     

"RO/EDI"集成膜技术制备实验室纯水的研究

以城市自来水为原水，采用反渗透，电去离子（RO／EDI）集成膜过程，结合超滤（U11）、微滤（MF）、活性炭、KDF合金滤料、阳树脂软化等净化工艺，先后组成了三种不同的集成工艺流程制备实验室纯水，并进行了性能对比评价。研究表明：采用“UF/MF-RO-软化-EDI”的工艺流程，操作简便。过程稳定，产水电阻率15.0±2．0MΩ，能够满足实验室纯水水标准的需求。     

用电去离子过程从稀溶液中回收镍离子并制备纯水

利用基于EDI工艺的单个过程实现了低浓度废水中镍的回收并同时制备纯水.研究表明:当原水镍含量为55ppm时,镍去除率可达99.9%以上,淡水产水中镍的浓度低于0.05mg·L-1,其电阻率稳定在2.02～2.59MΩ•cm,浓水中镍浓度则可高达1263mg·L-1.该研究充分证明了EDI可用于回收低浓度含镍废水中的镍离子且同时产生优质纯水,从而可实现如电镀等行业的清洁生产和闭路循环。     

高硅去除率电去离子技术制备高纯水的研究

将BM引入到CEDI中,构建了BMEDI装置,研究其对弱电解质硅去除的改进效果,并将其与CEDI进行对比考察。结果表明,以一级RO水为进水,在膜堆电流低于0.08A时,BMEDI在产水水质上稍优于CEDI且其膜堆电阻较CEDI更低。进一步以人工添加进水Si含量的方式对BMEDI与CEDI进行考察,在进水Si的质量浓度分别为0.5、1.0、1.5、2.0 mg/L条件下,BMEDI的产水水质和除Si效果均优于CEDI;在上述的进水条件下继续运行25 h,当进水Si的质量浓度为1.5 mg/L时BMEDI的Si去除率和产水电阻率分别达到94.65%和15.0 MΩ·cm,而CEDI则已下降至61.25%和10MΩ·cm。研究表明BMEDI能够适应较高的原水Si含量而稳定制取高纯水,对工业及实验室超纯水的制备具有应用前景。