PHA/MWCNTs复合材料的制备及力学性能分析

将两种多壁碳纳米管(MWCNTs),非极性MWCNTs和甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝多壁碳纳米管(MWCNTs-g-GMA),分别与聚羟基脂肪酸酯(PHA)共混制备PHA/MWCNTs复合材料,同时探究了MWCNTs对聚羟基脂肪酸酯(PHA)的改性效果。结果表明:随着MWCNTs含量的增加,两种PHA/MWCNTs复合材料的断裂功均先增大后减小,同时,PHA/非极性MWCNTs复合材料的屈服强度近似线性增长,而PHA/MWCNTs-g-GMA复合材料则近似指数增长。随着MWCNTs含量的增加,两种复合材料的结晶度也有所改善,其中MWCNTs-g-GMA的添加对PHA结晶的影响较大,当MWCNTs-g-GMA含量为0.1%时,复合材料的结晶度较纯样增大了9.16%。此外,两种MWCNTs均与PHA具有良好的相容性。     

P(3HB-co-4HB)/α-CSH复合材料的结晶性能和流变性能研究

采用共混的方法制备了聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)/α-半水硫酸钙晶须(P(3HB-co-4HB)/α-CSH)复合材料,研究了α-CSH用量对复合材料结晶性能和流变性能的影响。结果表明:α-CSH对P(3HB-co-4HB)具有明显的异相成核作用,提高了复合材料的熔融温度和结晶度。P(3HB-co-4HB)/α-CSH复合体系的表观黏度随着剪切速率的增加和温度的升高而逐渐降低,随着α-CSH用量的增加先减小后增大。复合材料的非牛顿指数(n)随着温度的升高而增大,随着α-CSH用量的增加先增大后减小,且n值均小于1,属于假塑性流体。复合材料的黏流活化能随着剪切速率的增加而逐渐减小,随着α-CSH用量的增加先减小后增大,但总体呈下降的趋势。     

TiO2/静电纺PAN基碳复合材料的制备及光催化性能

为了同时提高催化剂的光催化和回收能力,以聚丙烯腈(PAN)和钛酸四丁酯(TBT)作为碳纳米纤维(CNFs)和TiO₂前驱体,通过静电纺丝和热处理方法制备了TiO₂/CNFs复合材料,并通过SEM、XRD、Raman、UV-vis分光光度计等对TiO₂/CNFs复合材料的形貌、晶体结构、光吸收性能、导电性和光催化性能进行了研究。结果表明:随TBT添加量的逐渐增多,TiO₂/CNFs复合材料在热处理过程中卷曲形态逐渐消失,并且TBT在碳化过程中完全转化为锐钛矿TiO₂;TiO₂/CNFs复合材料光吸收边缘由纯TiO₂的紫外光区扩展至可见光区,提高了催化剂对太阳光的利用率;同时,在模拟太阳光照射180 min,TiO₂/CNFs复合材料对RhB的光催化降解率最大可达到95.71%,并且在连续重复使用5次后光催化降解效率仍可达到约90%。      

α-CSH增强PP复合材料力学性能研究

以α-半水硫酸钙晶须(α-CSH)为增强材料,采用熔融共混的方法制备了α-CSH增强聚丙烯(PP)复合材料,并研究了α-CSH的添加对PP/α-CSH复合材料结晶性能和力学性能的影响。结果表明:α-CSH的添加对复合材料的结晶性能影响不大,α-CSH和PP均保持了其原有的结晶性能;随着α-CSH用量的增加,PP/α-CSH复合材料的断裂强度和屈服强度均明显改善,但当α-CSH用量超过0.5份时,复合材料的断裂强度和屈服强度则出现下降的趋势;另外,随着α-CSH用量的增加,PP/α-CSH复合材料的断裂伸长率和断裂功均不断下降。     

PAN/TiO2纳米纤维膜的制备与性能分析

通过静电纺丝和水热处理的方法成功制备了高效、可回收利用的聚丙烯腈/二氧化钛(PAN/TiO₂)纳米纤维膜。采用扫描电子显微镜、X射线衍射和亚甲基蓝(MB)降解率等对PAN/TiO₂纳米纤维膜形貌、晶体结构、力学性能以及光催化活性进行表征。结果表明，钛酸四丁酯(TBT)的添加有效减小了纤维直径；水热处理成功将TBT转化为锐钛矿TiO₂，并且PAN/TiO₂纳米纤维膜强度均高于纯PAN；紫外光照射120 min后，纤维膜对MB光催化降解率最大可达到94.8 %，同时连续5次回收再利用后纤维膜仍保持良好的光催化活性。     

嵌入式技术在长输原油管道巡检中的应用

以嵌入式技术为基础,将GIS技术嵌入到Android移动终端,采用GPRS无线数据传输功能,建立应用于移动终端的GIS服务,配合带有矢量化地图、影像地图和专题地图的终端数据采集软件和后台处理软件,重点解决了管道巡检工作中巡检人员位置远程监控困难、仪表数据采集上报慢、突发事件响应不及时等问题,为原油管道信息化建设提供指导性解决方案,对促进管道管理现代化和决策的科学化都具有重要意义.     

3D打印PHA/硅酸钙复合支架材料的制备及性能表征

采用熔融共混和3D打印技术制备了具有多孔结构的聚羟基脂肪酸酯/硅酸钙(PHA/CSI)人工骨支架,通过力学性能、流变性能及降解速率等的测定对支架材料进行了表征。结果表明:PHA/CSI复合材料的黏度随着温度、CSI用量和剪切速率的提高均逐渐下降;PHA/CSI复合支架具有合适的孔隙率,且其表面平整光滑;CSI能够显著提高PHA/CSI复合材料的力学性能,且其压缩强度与CSI用量成正比。此外,CSI还明显提高了PHA的降解速度,并解决了降解后PHA的p H值较低的问题,拓宽了PHA/CSI复合材料的应用范围。     

PPC/纳米羟基磷灰石复合材料的制备及其性能研究

采用共混的方法制备了聚碳酸亚丙酯(PPC)/羟基磷灰石(HAP)复合材料,研究了HAP用量对于PPC/HAP复合材料断面形貌、力学性能、接触角和流变性能的影响。断面形貌分析结果表明,纯PPC材料属于韧性断裂,随着HAP用量的增加,PPC/HAP复合材料逐渐转变为脆性断裂;HAP在PPC基体中能够均匀分散,二者具有良好的界面相容性。力学性能测试结果表明,PPC/HAP复合材料的断裂强度和冲击强度随着HAP用量的增加逐渐提高,而断裂伸长率随着HAP用量的增加逐渐降低。PPC/HAP复合材料具有良好的亲水性,且亲水性与HAP的用量成正比。流变测试结果表明,PPC/HAP复合材料的表观黏度具有温度和剪切速率敏感性,且复合材料的表观黏度随着HAP用量的增加先提高后降低。     

聚丙烯/滑石粉复合材料的制备与性能研究

通过熔融共混的方法制备了聚丙烯/滑石粉复合材料,采用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)以及电子万能拉伸机等,研究了滑石粉用量对复合材料热性能、晶体结构、微观形貌和力学性能的影响。结果表明:滑石粉用量为10%时,复合材料的熔融温度和结晶温度均达到最大值,此时的力学性能最佳;滑石粉的加入并不会改变PP的晶型结构;添加适量滑石粉可以使材料由脆性断裂转变为韧性断裂。     

3D打印用尼龙66/Cu复合粉体的制备与性能EI北大核心CSCD

通过溶剂沉淀法制备3D打印用尼龙66(PA66)/Cu复合粉体材料,采用扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、激光粒度分析仪和电子万能拉伸机等测试方法,研究了Cu不同加入量对PA66/Cu复合粉体及其烧结件的形貌、热性能、结构、粒度分布和力学性能的影响。由SEM和粒径分析结果发现,Cu的加入使得复合粉体的粒径大幅下降,外观更近似于球形; DSC结果表明,复合粉体结晶速率和烧结窗口温度均大于PA66,有利于SLS 3D打印成型; XRD结果显示,当Cu含量低于0. 5%时,Cu可以完全被包裹在PA66中,并且Cu的加入不会改变PA66的晶体结构;拉伸结果表明,Cu加入量在5. 0%以下时,能够有效改善烧结件的力学性能。