双组分聚氨酯人造草背胶的研制

介绍了一种双组分聚氨酯人造草背胶的制备方法,以聚醚多元醇、异氰酸酯为主体原料,3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷(MOCA)为扩链剂,研究了不同聚醚多元醇质量比、扩链剂用量、异氰酸酯质量比、异氰酸酯指数对人造草背胶操作时间、脱粘时间及力学性能的影响。结果表明,当异氰酸根指数为0.99,A组分中聚醚多元醇MN-3050与DL-1000质量份数分别为80、20,A组分中扩链剂MOCA用量为4份,B组分中MDI-50与PM-200质量比为1∶1,当A、B组分按质量比2∶1混合时,操作时间及脱粘时间最佳,人造草背胶的综合力学性能达到最好。     

用于聚氨酯发泡轮胎的微孔泡沫的合成研究

采用低不饱和度、高相对分子质量聚醚多元醇和纯二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),合成了聚醚型聚氨酯微孔弹性体材料。该聚醚型微孔弹性体泡沫材料具有优异的力学性能,可用于自结皮微孔弹性体轮胎的制备。     

聚醚酯POP的制备及在低密度鞋底中的应用

聚醚酯聚合物多元醇是在聚醚酯多元醇连续相中分散有乙烯基聚合物颗粒的一种改性多元醇产品。以自制的聚醚酯二醇为基础原料,通过与苯乙烯接枝聚合制备了固含量23%、黏度1 100 m Pa·s(75℃)的聚醚酯聚合物多元醇,30℃放置6个月不分层。将其用于制备低密度聚氨酯鞋底,可以显著降低鞋底密度、提高鞋底制品尺寸稳定性、改善表皮质量。     

高回弹、低密度环保泡沫用改性MDI的合成及其对制品性能的影响

采用低不饱和度、高相对分子质量、高活性聚醚多元醇,反应型增硬剂,反应型开孔剂和MDI型异氰酸酯为原料,研制出一种用于制备高回弹、低密度环保型泡沫的改性MDI,解决了当前改性MDI的模塑泡密度难以低于45kg/m3的技术问题。此改性MDI制备的高回弹泡沫在保证制品良好回弹性和硬度的前提下,密度最低可以降至38kg/m3。     

聚氨酯粘合剂在废旧轮胎循环利用的应用及发展趋势

本文综述了问题跑道事件的起因及对黑颗粒的影响,介绍了聚氨酯粘合剂及废旧轮胎制品在不同领域的应用、优势及后续发展趋势,简要介绍了一诺威多种高效聚氨酯粘合剂的用途及特性。     

我国聚氨酯合成材料运动场地面层的发展和现状

介绍了聚氨酯合成材料运动场地面层的发展历程和技术进展情况,包括固化剂配方改进、多异氰酸酯升级、施工方法改进等.对不同时期与聚氨酯合成材料面层相关的国家标准内容进行介绍,重点对GB 36246—2018《中小学合成材料面层运动场地》和GB/T 14833—2020《合成材料运动场地面层》进行了解读.     

单组分聚氨酯胶的制备及透气型跑道力学性能分析

以聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI-50)为主要原料制备单组分聚氨酯粘合剂,并与三元乙丙橡胶(EPDM)颗粒混合制备透气型跑道。研究了聚醚种类对跑道性能的影响,以及胶液与EPDM颗粒配比、EPDM颗粒的含胶量和跑道样块厚度等因素对透气型跑道产品力学性能的影响。结果表明,将聚醚三醇Voranol 2471和聚醚二醇223-060LM(质量比为1∶1)的混合聚醚与异氰酸酯MDI-50反应制备NCO质量分数为7.0%的预聚体作为粘合剂,与含胶量15%的EPDM颗粒按质量比1∶8混合反应制备塑胶跑道材料,且所制备制品底层厚度10 mm、整体厚度为13 mm时,制品的冲击吸收、垂直变形、拉伸强度和拉断伸长率满足新国标GB 36246—2018透气型跑道要求。     

高活性低不饱和度聚醚型鞋垫料的研制

采用高活性低不饱和度聚醚为基础原料,以水作为发泡剂,制得了聚醚型鞋垫料,研究了聚醚型鞋垫料的配方,讨论了影响鞋垫性能的因素,比较了聚酯型、普通高活性聚醚型和高活性低不饱和度聚醚型鞋垫的性能.结果表明,采用高活性低不饱和度聚醚研制的聚醚型鞋垫料常温下为液体,贮存稳定性好,加工条件宽,脱模快,物性与聚酯型近似,是值得推广的一种新型鞋垫料.     

新型聚氨酯运动护膝组合料的开发

在微孔弹性体和慢回弹配方的基础上,制备了聚氨酯运动护膝组合料,探讨聚醚多元醇、扩链剂含量、异氰酸酯比例等对运动护膝制品性能的影响。研究表明,当特种聚醚质量为70份时,制品冲击吸收性能最佳,达到48.42%;当1,4-丁二醇(BDO)质量为7份时,冲击吸收性能最大为46.51%,解决了运动护膝的抗震缓冲性和运动舒适性,为避免人们在运动中关节受到损伤提供了保障。     

GB36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》介绍和解读

介绍了新国标GB 36246—2018《中小学合成材料面层运动场地》的立项背景、制定原则、要求、制定过程,并对关键指标内容结合新旧标准、地方标准的对比进行了浅析。