使用YUMA回收HAWK仪器QC优缺点分析

HAWK节点地震仪器使用了无线数据回收传输方式,对采集站工作状态进行监控,其QC数据回收是否完整以及迅速,直接关系到该仪器的施工质量以及效率。本文系统介绍了HAWK使用YUMA回收数据的原理,以及根据其原理着重阐述了此种方法的优缺点,从而可以规避其缺点发挥出优势。     

两步法锦纶66高强低缩长丝的开发

通过对PA66高强低缩长丝开发过程的总结,阐述了通过二次收缩热定形生产PA66高强低缩长丝工艺控制的关键,即收缩温度、收缩速度和收缩率,指出了两步法生产PA66高强低缩长丝的工艺要求。     

卷绕头改造对尼龙66成型和染色的影响

通过对巴马格SW46-1S-600型卷绕头四卷装改八卷装的改造,在设备改动极小的情况下,增加了品种,提高了产量。但该项改造在PA66生产中遇到了卷绕成型不良及纤维染色不匀的问题。通过对两种不同改造方法的分析,阐述了造成成型不良及染色不匀的原因,并有针对性地采取了解决办法及对策,取得了理想效果。     

PA66有光三叶中强FDY的研制及开发

通过对PA66有光三叶中强FDY开发过程的总结,阐述了两步法生产线密度为235 dtex/34 f该种纤维工艺控制的关键,指出了生产上对螺杆挤出机、喷丝板、侧吹风、纺丝速度等的特殊要求。     

PA6抗菌纤维的研制与开发

探讨了PA6抗菌纤维的生产工艺,并与普通纤维进行了比较。结果表明:添加银离子抗菌剂质量分数为2%,抗菌效果较好。PA6抗菌纤维纺丝温度比普通纤维低5～7℃,选择卷绕角度应为1.2°～1.4°,纺丝速度不低于4 000 m/min,控制纺丝张力14 cN,卷绕头接触压力120 N,含油率0.5%～0.8%,可生产出质量合格的83 dtex/23 f PA6抗菌DTY产品。     

细旦PA66高强型长丝的研制与开发

采用意大利Leonard公司EM105F挤出机,改造后的VCA21纺丝机,探讨了利用相对分子质量为 14 000的PA66或切片通过高倍拉伸生产出细旦PA66高强长丝(FDY-HT)的工艺技术。结果表明:纺丝速度控制在300m/min,卷绕丝剩余伸长率450％,后加工过程中拉伸倍数大于5．0、拉伸温度160-180℃,可制得55 dtex/17 f,78 dtex/23 f,110 dtex/34 f PA66 FDY-HT产品。为保证可纺性,应选择性能良好的金属粉作为纺丝组件过滤材料,适当提高卷绕丝油剂含量。     

尼龙66超细旦多孔纤维的研制与开发 第Ⅱ报 PA66超细旦多孔POY生产工艺开发

合理优化工艺条件,在普通POY设备上实现了锦纶66超细旦多孔POY工业化生产,阐述了超细旦POY的生产关键和工艺条件对质量指标和生产率的影响。在生产中,选择Φ92mm、长径比4∶1的平行型喷丝板,纺丝温度在286￣292℃,侧吹风温度20￣22℃、风速0.7￣0.8m/s、风湿75%￣85%,纺丝张力控制在20￣22cN,卷绕速度为4200￣4300m/min,可实现超细旦长丝工业生产。     

尼龙66切片连续干燥工艺探讨

尼龙66(PA66)切片的连续干燥在纺丝生产中十分重要,干燥工艺直接影响预取向丝(POY)的可纺性和物理指标。由于PA66极易氧化产生凝胶粒子,所以干燥用氮气纯度要高;干燥后切片含水率受氮气温度、干燥时间、氮气流量和氮气含水率等诸多因素影响,控制不当将严重影响POY的产品质量。