标准型半潜式支持平台靠泊连接方案设计研究

支持平台与生产平台的安全靠泊连接具有重要意义。以标准型半潜式支持平台为研究对象，以“奥特宝”八角形生产平台为服务对象，设计了一套支持平台与生产平台之间的靠泊连接带缆方案，对两平台单体的RAO 曲线特性进行分析，并计算在靠泊连接状态下支持平台的水动力运动响应和系泊缆顶端张力情况，分析平台之间有无连接带缆对平台     

Al2O3模板法制备TiO2薄膜

在钛盐溶液中,采用交流电沉积方法,在铝阳极氧化膜表面制备TiO2薄膜.利用光学显微镜和紫外-可见光谱分析了该复合薄膜的表面形貌以及对紫外可见光的吸收,并通过紫外光照下甲基橙的光催化降解反应分析了薄膜的光催化活性,研究表明铝阳极氧化膜的制备时间与扩孔时间对光催化活性有一定影响,并期待应用于火工品中.     

成核剂TMP-6对PLLA/PDLA共混物结构与性能的影响

以取代芳基磷酸盐类化合物(TMP-6)为成核剂,采用熔融共混的方法制备了聚左旋乳酸/聚右旋乳酸/TMP-6(PLLA/PDLA/TMP-6)共混体系,研究了TMP-6对PLLA/PDLA共混物性能的影响。结果表明:共混物的玻璃化转变温度(Tg)随着TMP-6用量的增加逐渐降低,同时,TMP-6的加入有利于促进立构型聚乳酸复合物(sc-PLA)晶体的形成;共混物的耐热性随着TMP-6用量的增加逐渐提高;TMP-6的加入改善了共混物的力学性能,提高了共混物的断裂伸长率和冲击强度,但其拉伸强度降低;共混物的储能模量、损耗模量以及复合黏度均随着TMP-6用量的增加而降低,这可能是由于TMP-6起到润滑作用,提高了共混物分子的运动能力,从而改善了共混物的加工性。     

环氧树脂/CF/亚麻纤维复合材料电磁屏蔽性能

电子电气设备等产生电磁辐射污染会严重影响到人体健康,并干扰设备的正常运行,解决电磁污染的关键是使用电磁屏蔽材料。采用模压工艺制备了具有电磁屏蔽功能的环氧树脂/碳纤维(CF)/亚麻纤维复合材料。借助矢量网络分析仪、热重分析仪、万能试验机、扫描电子显微镜(SEM)等研究CF粉对复合材料的电磁屏蔽性能(EMI SE)、热稳定性和力学性能的影响。结果表明,复合材料的弯曲强度随着CF粉含量的增加而增加,并在其质量分数为30%时达到最大值,为102.5 MPa,与未加CF的材料相比较,提高了31.1%,此后进一步增加CF粉含量,复合材料的弯曲强度开始下降。SEM证实,复合材料力学性能的提高来源于CF与环氧树脂界面性能的改善。CF粉的加入提高了环氧树脂/亚麻纤维复合材料的热稳定性,热分解温度从206℃提高到268℃。同时复合材料的体积电阻率随着CF粉含量的增加而下降,从0.65Ω·cm降至0.132Ω·cm。在8.4～12.4 GHz电磁波范围内,环氧树脂/CF/亚麻纤维复合材料的EMI SE达到20 dB以上,基本满足商业要求。     

可完全生物降解PLA/PPA/PBS薄膜的制备与性能研究

以聚己二酸-1,2-丙二醇酯(PPA)为增塑剂,聚丁二酸丁二醇酯(PBS)为增韧剂,用熔融共混法和挤出吹膜工艺制备了PLA/PPA/PBS薄膜。对PLA/PPA/PBS薄膜的力学性能、热性能、流变学特性、撕裂断面形态和光学性能进行了研究。结果表明:PPA对PLA增塑效果良好,PBS的加入改善了PLA的柔韧性。随着PBS含量的增加,PLA/PPA/PBS薄膜的拉伸强度和模量降低,断裂伸长率和撕裂强度增加。与纯PLA薄膜比,PLA/PPA/PBS薄膜的透光率和雾度值变化不大,薄膜光学性能比较良好。所得到的PLA/PPA/PBS薄膜综合性能良好,可以达到大多数包装薄膜的使用要求。     

交联改性PLA/PBAT吹塑薄膜性能的研究

将聚乳酸(PLA)、聚己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯(PBAT)和交联剂1,4-双叔丁基过氧化异丙基苯(BIBP)双螺杆共混挤出造粒并吹成薄膜,探讨了不同PBAT含量对共混薄膜的影响。DSC表明Tg增加,Tcc降低,Tm基本不变;相对于PLA/BIBP薄膜,PLA/PBAT/BIBP膜的断裂伸长率和撕裂强度增加,拉伸强度降低;Han点和Cole-Cole点表明,PLA/PBAT/BIBP(40/60/0.1)膜比其他比例的薄膜相容性更好;SEM表明,由于BIBP的交联作用,PLA/PBAT/BIBP(40/60/0.1)膜显示PLA与PBAT有更好的相容性。     

聚(3-羟基丁酸酯-共-4-羟基丁酸酯)/马来酸酐共混物性能的研究

采用熔融共混方法制备了一系列聚(3-羟基丁酸酯-共-4-羟基丁酸酯)/马来酸酐(MA)的共混物。研究了MA含量对共混物力学性能的影响,并且采用差示扫描量热仪和热失重分析仪对共混物热性能的变化进行了研究。结果表明,MA的加入有效改善了聚(3-羟基丁酸酯-共-4-羟基丁酸酯)的力学性能和热稳定性,拓宽了其加工窗口,其中加入0.5份MA就可将共混物的起始热分解温度提高19.31℃。同时,MA能够改善3-羟基丁酸酯微区和4-羟基丁酸酯微区的相容性。     

草酸二异辛酯的合成及增塑PVC性能研究

以钛酸正四丁酯为催化剂,草酸和异辛醇为原料,合成了草酸二异辛酯(DEHO),利用FF IR,1H-NMR对所得增塑剂进行了表征.将所得产物用于与聚氯乙烯(PVC)的共混增塑,通过拉伸、动态力学测试(DMA)、旋转流变、熔融指数等测试手段考察共混产物的静力学性能、动态力学性能、流变学性能以及加工性能.结果表明,DEHO的加入能使PVC/DEHO共混体系的拉伸强度降低,断裂伸长率升高,表现出典型的橡胶态塑料的性质；共混体系的玻璃化转变温度(tg)也大幅降低,获得良好的动态力学性能；储能模量(G ')、损耗模量(G”)、复数黏度(η*)降低一个数量级以上,表现出典型的牛顿流体的特征；熔融指数大幅升高,表明材料的加工性能也得到提升.     

青霉素G亚砜二苯甲酯的合成研究

以青霉素G钾为原料制备青霉素G亚砜二苯甲酯。氧化反应优化条件为:n(过氧乙酸)∶n(青霉素G钾)=1.2∶1.0,氧化温度0～5℃,反应时间2h,青霉素G亚砜酸收率为97.3%;酯化反应优化条件为:二氯甲烷的用量为17mL/g青霉素G亚砜,投料比n(二苯甲醇)∶n(青霉素G亚砜)=1.8∶1.0,反应温度为-15℃,反应时间为60min,酯化收率为79.5%,反应总收率为77.4%。此工艺成本低廉,操作安全简便,对工业化生产具有积极意义。     

聚丙烯与丙烯-乙烯共聚物的共混改性研究

将聚丙烯(PP)、丙烯-乙烯共聚物(PEC)弹性体熔融共混,制备了不同比例的PP/PEC共混物。然后对PP/PEC共混物的形态结构、热性能和力学性能进行了研究。扫描电子显微镜(SEM)分析结果显示,PEC粒子在PP基体中均匀分散,PP/PEC共混体系为部分相容体系。差示扫描量热(DSC)测试也表明,PP与PEC弹性体为部分相容。拉伸测试结果显示,PP/PEC共混物表现为明显的韧性断裂,说明PEC弹性体对PP具有良好的增韧效果,使其断裂伸长率显著提高。