水泥企业与工地试验室水泥强度偏差原因查找

从水泥强度偏差较大的两起典型案例的处理入手，梳理影响水泥强度检测数据较大偏差各种因素，提出应对不同试验室水泥强度较大偏差的“一查、二看、三比较、四操作”的四步法，以便类似问题能够快速查找到原因，有助于不同试验室间水泥强度偏差较大问题得到及时有效解决。     

汽车CAN网络时钟同步方法研究

良好的时钟同步是汽车CAN网络可靠运行的关键.在分析常见主从同步和协商同步的基础上,提出了"前期协商"时钟同步方法,以同步主节点优先级表为基础进行节点之间的协商,选择时钟主节点.最后仿真实例表明:该方法在保证可靠性的前提下,仅用较小的软件开销便可实现精确度较高的时钟同步.     

G级油井水泥与外加剂配伍性的研究及优化

针对G级油井水泥与外加剂配伍性较差,影响油田固井工程注水泥作业以及固井施工高低压油气层、高渗透层的封固质量问题,通过试验分析,采用天然二水石膏替代工业脱硫石膏作G油井水泥缓凝剂,从水泥粉磨工艺上调整研磨体级配,拓宽油井水泥颗粒粒径分布,生产上控制水泥细度、比表面积等指标,优化后的G油井水泥各项质量指标优于国家标准,采用长庆油田、中石油D港油田不同固井外加剂配伍体系检测方案检测,水泥与外加剂配伍性显著提高,满足油田深井固井工程需求。     

超细油井水泥性能研究及制备工艺探讨

为探讨超细油井水泥性能和制备工艺，本文通过采用立式多转子气流分级机对油井水泥进行分级和相应工序处理获得7种不同颗粒粒径的油井水泥。利用激光粒度仪、X射线衍射仪、扫描电镜等分别对不同颗粒粒径油井水泥进行颗粒级配、矿物组成、水泥颗粒形貌及水泥石水化产物进行测试，同时测试稠化时间、稠度、流动度、强度等对其性能进行评价。研究结果表明，油井水泥在分级生产过程中出现分相现象；分级粗油井水泥在合适比例混合下可获得合格产品；不同颗粒粒径的油井水泥微观结构和物理性能差别大，随水泥比表面积增大，水泥颗粒间吸附力增强，浆体稠化时间缩短，初稠和水灰比增大，析水率降低，稳定性增加；在合适温度范围内，随温度升高，浆体强度增加，但颗粒过细，强度反而会下降     

P·O42.5水泥需水量偏高的原因分析及解决措施

通过对水泥配料方案的优化、水泥生产细度的控制和粉磨工艺过程的改进，HT公司P·O42.5水泥标准稠度用水量大幅降低，由调整前28.3%下降到调整后26.8%，水泥与混凝土外加剂的相容性显著增强，用户拌制混凝土和易性改善，得到用户普遍认可，进而提高了产品的市场竞争力。     

对试验小磨与生产大磨所制备水泥的性能对比试验研究

使用生产大磨和实验室小磨两种粉磨系统分别制备了比表面积相近的水泥试样,主要从水泥强度、与外加剂的相容性以及粒度分布等方面进行了对比分析。结果表明,在比表面相近的情况下,小磨试样比大磨试样的细度粗得多,细度不仅影响水泥强度的发挥,而且影响水泥的凝结时间和与外加剂的相容性。     

水泥烧成系统疑难问题的分析与处理

通过对水泥烧成系统疑难问题的分析与处理，提出小问题可以造成大事故的一系列原因。     

萤石废石作矿化剂在预分解窑上的生产试验

ZA公司有一条Φ3.2m×50m的预分解窑生产线,2010年由于煤炭资源供应紧张煤质大幅下降,上半年入窑煤粉平均发热量由2009年的26MJ/kg左右降为22MJ/kg左右,煤耗和电耗上升、熟料产量下降。     

颗粒形貌及粒级对粉煤灰水泥需水量影响的试验研究

研究了水泥熟料细度、级配及颗粒形貌对粉煤灰水泥需水量的影响.试验结果表明:合理、连续的颗粒级配可以降低粉煤灰水泥的需水量;改善水泥颗粒的球形度,也可以降低粉煤灰水泥的需水量.     

超细粉煤灰及其在水泥净浆中的水化特征研究

对粉煤灰原灰进行了超细粉磨,研究了超细粉煤灰的粒径分布和颗粒形貌特征,微细颗粒是由更细小的部分组成;研究了粉煤灰水泥的物理性能,超细粉煤灰的掺人显著改善水泥的各龄期抗折抗压强度,最大能够增大2倍;通过SEM观察发现,超细粉煤灰颗粒在养护初期就已经开始水化,且水化速率较快,在20 d时水化程度已经很充分,颗粒内部的晶体结构已经充分显现,超细粉煤灰的快速水化是其各龄期强度高的主要原因.