表面改性羧甲基壳聚糖栓塞微球的制备及性能研究

以羧甲基壳聚糖为原料,聚乙二醇二缩水甘油醚为交联剂,通过反相微悬浮聚合方法,制备出粒径在300~600μm的交联羧甲基壳聚糖微球,再以硝酸铈铵为引发剂,使2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸在微球表面进行接枝聚合,得到含离子交换基团(—COOH、—SO_3H)的可载药栓塞微球。该微球对抗癌药物盐酸阿霉素载药率24h内可达34.6%,较纯羧甲基壳聚糖微球提高了49.8%。该微球在介入疗法治疗肿瘤领域具有很好的应用前景。     

单官能度单体结构对光固化涂层附着力的影响

为探究单官能度单体结构对光固化涂层附着力的影响，以环氧丙烯酸酯为主体树脂，选用常用的几种单官能度（甲基）丙烯酸酯单体作为活性稀释剂，制备了一系列紫外光固化涂料。通过双键转化率测试及旋转流变仪测试对涂层光固化过程进行表征，通过拉拔法对涂层附着性能进行测试。结果表明：单官能度单体结构和用量对涂料固化速度、双键转化率、固化收缩应力和附着力等都会产生影响，单体结构和用量的优化可有效提升涂层在金属基材表面的附着力。相同单体用量下，甲基丙烯酸酯涂层的附着力约为丙烯酸酯涂层附着力的 2倍。     

过程控制器在小型化工装置中的应用

从废水蒸发浓缩处理的工艺出发,应用C6000控制器和PID调节技术开发设计了一套自动控制系统。该系统采用具有触摸屏的可编程多回路过程控制器,具有手动、自动两种运行模式,可实现现场实时监测、参数设定和修改等功能,并能方便、直观地对生产过程进行监控。该系统稳定性好、可靠性高、易于操作维护、成本低,提高了工作效率和自动化水平,为一些小型化工厂和小型化工装置的自动化提供了参考。     

刮板薄膜蒸发器在己内酰胺生产中的应用

利用Komori分析模型和基本的传热模型,结合设备在实际生产过程中的相关物性参数和运行参数,对己内酰胺生产中已国产化的15m2刮板薄膜蒸发器进行核算。将理论模型核算结果与实际运行结果进行对比分析,分析理论模型与实际生产产生偏差的原因,其中包括生产过程中的进料量、进料温度等操作原因形成的偏差及设备在加工生产中形成的偏差。     

Zr系列MOFs催化乙酸乙酯N-酰胺化反应

以二氯氧锆（ZrOCl₂）和不同的有机配体，如对苯二甲酸、均苯三甲酸、1,2,4-苯三甲酸和1,2,4,5-苯四甲酸为原料，采用溶剂热法合成了一系列Zr基金属-有机框架（Zr-MOFs）材料。利用X射线粉末衍射（XRD）、氮吸附脱附等温线、傅里叶变换红外光谱（FTIR）、热重分析（TGA）和扫描电子显微镜（SEM）对材料进行一系列表征。以乙酸乙酯与苯甲胺反应转化为N-乙酰苄胺为模型反应，研究所得Zr-MOFs材料的催化性能。结果表明，Zr-MOFs材料的催化活性可以通过改变有机配体中羧酸基团的数目和位置来调控，有机配体中羧基数目主要影响Zr-MOFs材料的晶体结构以及Lewis酸性和Br?nsted酸性，从而影响催化活性。相同条件下，具有MOF-808晶体结构的Zr-MOF材料催化活性最高，80℃反应12h，N-乙酰苄胺的产率高达95%。此外，该催化剂具有良好的循环使用稳定性，重复使用5次后，N-乙酰苄胺的产率仍保持90%。