无机填料对三元乙丙橡胶耐汽车合成制动液性能的影响

研究无机填料煅烧陶土、滑石粉、纳米碳酸钙、Creat E_2和强威粉TNK对三元乙丙橡胶耐汽车合成制动液性能的影响。结果表明:对于过氧化物硫化体系,无机填料的种类对体系硫化特性无明显的影响;添加Creat E_2的胶料门尼粘度最小,而添加强威粉TNK的胶料门尼粘度最大;Creat E_2的补强效果最佳;加入纳米碳酸钙和强威粉TNK可以有效降低硫化胶的压缩永久变形;添加Creat E_2的硫化胶耐制动液综合性能最优。     

环保促进剂Vultac TB710在三元乙丙橡胶中的应用

研究不产生亚硝胺的促进剂Vultac TB710(硫黄给予体)在三元乙丙橡胶中的应用。结果表明:促进剂Vultac TB710完全替代促进剂TMTD-80/DPTT-75/DTDM-80,胶料的硫化速度明显减慢,硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和压缩永久变形增大,增大促进剂Vultac TB710用量,胶料的硫化速度提高;促进剂Vultac TB710的有效成分烷基苯酚二硫化物硫化时分解生成的烷基苯酚自由基或烷基硫自由基与受阻酚结构酚类防老剂具有相似的结构特点,其具有明显的热氧防护性能。     

橡胶制品用聚酯线绳强力性能的研究

研究硫化条件和胶料硫化体系对橡胶制品用聚酯线绳强力的影响。结果表明：在硫化温度为150或160 ℃、硫化时间为1～3 h下,干热硫化条件对聚酯线绳强力基本无影响;湿热硫化条件使聚酯纤维有一定程度的水解,造成聚酯线绳强力有所下降,且温度越高、时间越长,强力下降幅度越大,但整体变化不大;湿热硫化条件下,胶料过氧化物硫化体系对聚酯线绳强力影响不大,胶料硫黄硫化体系对聚酯线绳强力有明显不利影响,活性更高的二硫代氨基甲酸盐类促进剂的硫黄硫化体系比秋兰姆类促进剂的硫黄硫化体系的影响更严重。     

制动胶管编织骨架层正交各向异性力学性能与管体扭转变形仿真分析及试验验证

采用代表体积单元理论的细观力学分析法,推导出制动胶管纤维编织骨架层(简称编织层)正交各向异性力学性能分析方法,并通过编织层轴向拉伸试验对等效拉伸模量进行验证;开发了编织层的快速建模和等效力学性能分析软件,基于编织层的正交各向异性本构方程建立了制动胶管的高精度有限元模型,并进行扭转变形仿真分析和试验验证。试验表明制动胶管编织层正交各向异性力学性能的分析方法和管体扭转变形的仿真分析方法均合理和可靠。     

制动胶管编织骨架层的参数化建模

介绍制动胶管编织骨架层(简称编织层)参数化建模的方法。以规则编织层为例,基于Abaqus软件,采用Python脚本语言编写内核和图形用户界面代码,实现编织层参数化建模。该程序不仅具有编织层三维建模功能,还具有纤维相互作用设置、边界条件施加、网格划分和任务提交等功能,有效地简化了编织层力学性能分析,缩短了研究周期。     

几种配合剂对氯化聚乙烯橡胶性能影响的研究

研究噻二唑硫化体系(硫化剂PT75/促进剂903)、增塑剂、防护体系对氯化聚乙烯橡胶(CM)性能的影响。结果表明:噻二唑硫化体系胶料的物理性能优异,当硫化剂PT75/促进剂903用量比为3/2时,胶料的加工稳定性和物理性能较佳;采用增塑剂TOTM的胶料经热空气老化后硬度、拉伸强度和拉断伸长率变化较小;采用防老剂4010NA/RD并用的胶料拉伸强度较高,采用防老剂2246的胶料耐热空气老化性能和耐油性能较佳。     

环保增塑剂在丁腈橡胶中的应用

系统研究环保增塑剂TP-95,TP-90B,BXA-R,TOTM和DOTP对丁腈橡胶(NBR)综合性能的影响,并与常用的增塑剂DBP进行对比。结果显示:与增塑剂DBP相比,添加增塑剂TP-95和TP-90B的混炼胶的门尼粘度低,增塑效果最佳,耐低温性能优良;添加增塑剂TOTM的硫化胶的耐热性优良,压缩永久变形和热老化后物理性能变化率较小;添加增塑剂BXA-R的硫化胶的综合性能最佳,既具有良好的耐热性能,又具有较好的耐低温和耐油性能。     

新型低结晶度聚乙烯与三元乙丙橡胶的性能对比

对比研究新型低结晶度聚乙烯与三元乙丙橡胶(EPDM)的性能。结果表明,与EPDM胶料相比,新型聚乙烯胶料的加工安全性较好,交联密度稍大,硫化速率较快,耐低温性能较好,气密性可达到同一水平,综合性能良好。新型低结晶度聚乙烯可以作为EPDM的替代材料应用于橡胶制品生产。     

聚酯织物增强胶管粘合性能的研究

研究聚酯织物增强胶管的粘合性能,主要考察填料和粘合体系对胶管内外层胶性能的影响。结果表明:与其他橡胶补强材料相比,白炭黑更有利于提高橡胶与聚酯纤维的粘合性能;针对特定表面活化处理的聚酯纤维材料,添加间-甲-白粘合体系能够显著提高橡胶与聚酯纤维的粘合性能。     

相对分子质量对EPDM耐热和耐油性能的影响

研究了相对分子质量对三元乙丙(EPDM)性能的影响。结果表明：相对分子质量对EPDM的硫化特性无明显影响；随着相对分子质量的增加，硫化胶的硬度、拉伸强度和拉断伸长率呈增加趋势，高温下的压缩永久变形降低，耐油性能提高。