石墨粒度对低炭镁炭砖性能的影响

以电熔镁砂和4种粒度(≤0.149mm、 ≤0.074mm、≤0.044mm和≤0.01mm)的天然鳞片 石墨为主原料,在石墨含量为4%的条件下,研究了 石墨粒度对低炭镁炭砖的物理性能、抗氧化性和热震 稳定性的影响。结果表明:用细石墨取代较粗石墨 (粒度≤0.149mm)制成的镁炭砖,其物理性能、抗氧 化性和热震稳定性都有了明显的改善,且都以加入粒 度≤0.074mm石墨的效果最好。其原因是细石墨的 加入改善了镁炭砖的基质结构。石　墨     

浅谈建筑物屋面防水质量控制

屋面漏水是建筑工程中存在的质量通病,也是多年来一直未能很好解决的施工技术难题。从设计因素、施工材料因素、技术管理因素对屋面防水工艺进行了阐述。提出了采用事前质量预控、施工材料选择质量控制、施工方法运用和事中质量控制。     

浅谈钢筋混凝土结构裂缝问题分析与处理

在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中,出现裂缝而影响工程质量屡见不鲜。本文中分析混凝土结构件产生裂缝的原因,并进一步提出裂缝防治措施。     

浅谈工程量清单计价下投标技巧

工程项目实行招投标制,是市场经济发展的需要,是促使建设工稚项目按程序和经济规律办事的有效途径。本文中阐述了在工程量清单计价下的投标技巧。     

含镁橄榄石镁质中间包干式料的性能

以电熔镁砂和镁橄榄石为主要原料制成中间包干式料,样品在不同温度下进行了热处理.通过常温物理性能测试和光学显微结构观察,研究了镁橄榄右原料的种类、添加量及复合无机结合剂的添加量对于式料性能的影响.结果表明:以镁橄榄石牛料为骨料的样晶的常温物理性能优于以镁橄榄石熟料为骨料的样晶的:镁橄榄石生料的适宜添加量为15%左右:采用3.0%Na2SiO3·9H2O,2.0%Na2SiO3·5H2O和1.0%MgSO4·7H2O结合的样品经200℃烘烤后的抗压强度大干4.5MPa,1550℃热处理3h后的抗压强度可达17.9MPa;采用静态坩埚法埘样品进行渣蚀实验,发现熔渣对于式料 的侵蚀以渗透为主,渗透深度约为8mm.     

颗粒级配和结合体系对弥散式透气砖性能的影响

以板状刚玉颗粒、白刚玉细粉、α-Al2O3微粉为主要原料,酚醛树脂或黏土为结合剂,根据不同的颗粒配比方案,采用机压成型方法压制弥散式透气砖试样。将成型的试样在110℃24 h烘干后经1 600℃3 h烧结。研究了颗粒分布和结合体系对弥散式透气砖材料物理性能的影响。使用单筒视频显微镜对烘干后试样结构进行分析,采用孔径渗透性测定仪对烘干后试样渗透系数进行检测,并对烧后试样的强度、体积密度等物理性能进行检测。试验结果表明:当粗颗粒(1～0.5 mm)、中颗粒(0.5～0.3 mm)、细颗粒(<0.074 mm)的质量比为57∶29∶12时,材料的物理性能最佳;与树脂结合的相比,黏土结合的透气砖具有更优异的烧后使用性能和物理性能。     

单质Si对含TiO2刚玉制品烧结性能和相组成的影响

以电熔白刚玉、α-Al2O3、锐钛矿和单质Si为原料,固定配料中电熔白刚玉和α-Al2O3的质量分数分别为80%和20%,锐钛矿的外加量为6%,分别外加0、 2%、4%和6%的单质Si,经混练、成型、干燥后在空气气氛中于1550 ℃保温3 h烧成,检测烧后试样的显气孔率、体积密度、耐压强度、抗折强度和线变化率,并采用XRD分析烧后试样的相组成.结果表明在刚玉材料中同时加入锐钛矿和单质Si能降低材料的显气孔率,提高材料的抗折强度和耐压强度,并有钛酸铝和莫来石生成;另外,单质Si对材料中的钛酸铝具有较好的稳定作用,但随着单质Si含量由2%增加至6%,材料中的钛酸铝含量减少,莫来石含量增加.     

长寿中频炉工作衬用铝镁质捣打料的研制与应用

为了研制高质量的中频感应炉用干式捣打料,以棕刚玉、白刚玉、板状刚玉、镁砂为主要原料,通过颗粒级配和复合高温促烧剂的调整,研制中频炉工作衬用铝镁质干式捣打料.结果表明:研制干式捣打料的最佳配比(w)为:1～0.1 mm的白刚玉、板状刚玉和电熔镁砂分别为14％、14％和6％,≤0.1 mm的电熔镁砂和刚玉细粉为22％,≤0.005 mm的复合高温促烧剂2％.这种捣打料分别在某厂8和20t中频炉试用,用后没有明显的裂纹产生,使用寿命长,完全满足了生产需要.     

投标人在清单计价中应注意的问题

随着招标投标工作的规范发展，从2003年7月1日起开始全面实行《建筑工程工程量清单计价规范》，那么清单计价主要应该注意哪些问题呢？。我认为最主要的是熟悉施工图纸，认真研究招标文件及工程量清单，并且响应招标文件的要求，具体操作时再注意一些细节问题。下面本人就投标人在清单计价过程中出现的问题总结一下，供大家在清单计价时参考。     

结合剂对高速连铸中间包永久衬浇注料性能的影响

以特级焦宝石颗粒、轻质莫来石骨料、特级矾土细粉、活性α-Al2O3微粉、石英细粉等为主要原料,分别用6%质量分数的电熔镁砂细粉、Secar75水泥、ρ-Al2O3与5%质量分数的SiO2微粉组成结合体系,配制成3种不同结合体系的高速连铸中间包永久衬浇注料,并对比研究了3种结合体系对浇注料物理性能和抗热震性的影响。结果表明:电熔镁砂细粉+SiO2微粉结合的浇注料试样在各温度下(110、800、1 100和1 400℃)热处理后的常温强度、1 200℃热态抗折强度、1 100℃水冷热震1次后强度保持率均优于以Secar75水泥+SiO2微粉和ρ-Al2O3+SiO2微粉为结合剂的试样的,但其1 400℃热态抗折强度低于后两者的。