联醇尾气中甲醇含量对铜液吸收能力的影响及防范对策

国内小合成氨联醇生产 ,甲醇生产能力在 5～ 2 0 kt不等 ,合成压力有 5 .0、 1 2、 32 MPa,分醇温度为 30～ 40℃不等。本文研究的是 1 2 MPa联醇工艺。多数联醇工艺是利用旧设备七拼八凑组合起来的 ,没有进行严格的工艺计算 ,不是正规设计院设计的。其中 ,醇分内件多是仿照合成氨氨分内件改造而来 ,凑合使用 ,分离效果差 ,往往使尾气中夹带过多的甲醇。这些甲醇带入铜洗系统 ,会损伤铜液的成分 ,降低铜液的吸收能力 ,有的还使铜液由蓝色变成灰色 ,甚至变为酱油般的棕色。铜洗尾气中若有 ( 30～ 5 0 )× 1 0 - 6的甲醇 ,便对合成氨催化剂…     

甲醇装置高效分醇技术及双"零"节能工艺

针对甲醇分离系统存在的普遍性问题 ,提出了“少醇无水”工艺技术并进行了工业实际应用。在“少醇无水”工艺的基础上 ,又提出双“零”工艺的构思。分别对该两种工艺进行了经济效益分析。结果表明 :“少醇无水”工艺可使入塔醇含量由0 .987%降至 0 .5 62 % ,装置能力提高 6.0 %～ 11.12 % ;双“零”工艺可使 10万t/a甲醇装置生产能力提高 2 2 .0 0 %。     

JR型内件在φ800氨合成塔中的应用

介绍φ８００矮胖塔配ＪＲ内件的基本结构、工艺流程、触媒填装、测温点布置、内件特性、升温还原，以及各种不利因素干扰触媒活性状态下仍可强化生产的情况。