选煤厂中矸仓下加热装置的设计与计算

在重介选煤工艺设计中,中煤和矸石通过脱介筛后不再进一步脱水,直接进入中煤仓和矸石仓,这样中矸仓下的扇形闸门处存在一定量积水。在冬季会由于结冰而导致闸门不能正常打开,为生产带来不便。针对此问题提出了简单实用的加热装置设计方案,根据传热学理论对加热装置的散热功率进行计算,从而确定该装置的加热功率。实践证明,加热装置在现场应用取得了良好效果。     

HFVB2445型高频筛模态分析与试验

针对HFVB2445型高频筛,利用有限元分析软件ANSYS Workbench对其进行模态分析,得到了6阶刚体模态和前4阶弹性模态的仿真频率和振型,并采用锤击法对其实体产品进行测量,得到了筛箱的试验模态频率和振型;将仿真模态与试验模态进行了逐一对比,验证了仿真结果与试验结果基本一致,确定了该高频筛的模态频率及振型特点,找到了筛箱的薄弱部位,为振动筛的动态特性优化设计提供了参考。     

SKT排矸跳汰机的设计与应用

为了解决筛下空气式跳汰机预排矸入料上限低的问题,对SKT跳汰机空气室、排料系统、筛板结构和相关工艺参数进行了合理改进。改进后的SKT排矸跳汰机成功地应用于延安禾草沟二矿选煤厂预排矸系统,入料上限提高到200 mm,对25~200 mm粒级块原煤排矸,矸石中精煤平均损失为0.23%,中煤平均损失为1.99%,取得了良好效果。     

6-PUS并联机床的动态特性分析

叙述了模态分析的基础理论,利用有限元分析软件ANSYS/Workbench对处在初始位姿下的6-PUS并联机床进行模态分析,根据得到的并联机床的六个主自由度对应的共振频率和振型,总结了该机床的振动特性和刚度分布特点。并在模态分析的基础上对其进行谐响应分析,得到了机床动平台沿X、Y、Z三个主运动方向的位移谐响应曲线,探讨了机床的谐响应特性,进一步验证并联机床在外力作用下的抗振性能,为对并联运动机床结构的动态设计和优化设计提供了一定的参考。     

半自动翻转弧形筛的设计与计算

为提高弧形筛翻转效率,采用电液推杆作为驱动装置对弧形筛进行局部改进,通过电液推杆的伸长与缩短,完成弧形筛筛箱的放平与竖起,最大限度地保留弧形筛原有结构,减少改造工作量,实现筛箱自动俯仰功能。通过理论计算和运动学仿真分别得到筛箱俯仰转动过程中所需驱动力的变化曲线。结果表明:电液推杆驱动力的理论计算曲线与仿真曲线基本吻合,筛箱俯仰翻转过程中水平姿态启动时所需驱动力最大,随着筛箱竖起角度α逐渐变大,所需电液推杆的驱动力相应减小。考虑计算误差和一定的安全系数,弧形筛选用电液推杆的额定最大推力Fmax为15000 N。改造后的弧形筛在人工操作与机械驱动相互配合下实现了半自动翻转,弥补了传统弧形筛的不足,翻转过程由原来的2 h缩短至10 min以内,有效提高了弧形筛的翻转效率和脱水、脱介效果。