风送挤涂纤维增强涂料管道内防腐技术应用

为解决油气田埋地管道内腐蚀问题,本文对纤维增强涂料性能进行了研究,介绍了风送挤涂纤维增强涂料管道内防腐技术的施工工艺和应用效果:一次性挤涂长度达到3.5km,通过弯头数30个/km,最小管径D48×6;涂层耐温80℃,邵氏硬度大于60,耐腐蚀性能优良。有效的解决了油气田集输管道输送高腐蚀介质的内防腐技术难题。     

大涝坝特高压循环注气工程试压技术

本文论述了大涝坝循环注气工程特高压双金属复合管道强度试验、严密性试验及爆破吹扫干燥等关键工序的施工技术。     

耐压软管在埋地管道腐蚀治理中的研究与应用

针对油气田埋地管道腐蚀治理问题,研究了软管穿插管道补强修复工艺,介绍了耐压软管性能和应用效果:一次性穿插长度达到2.2km,耐压2.5M～4.0MPa,最小管径D60×3.5。其特点是对管道腐蚀穿孔有补强功能,耐压、耐腐蚀性能优良,有效地解决了油气田埋地管道非开挖补强修复难题。     

油砂分离装置结构优化设计的数值模拟研究

卧螺离心机是石油工业油砂固液两相分离的重要装置,它的结构优化对提高其分离效率具有重要的实际意义。本文研究分析了螺距尺寸和进料腔结构的变化对卧螺离心机固相体积分布的影响,并基于响应面分析法(RSM),分析了螺距尺寸与进料腔结构间的相互作用。结果表明,随着螺距尺寸和进料口出口宽度的增大,卧螺离心机的分离效率均呈先增加后下降的趋势。结构优化后的卧螺离心机(螺距尺寸S=112mm,进料腔出口宽度l₂=102mm),分离效率最高达到了92.55%。研究结果可为对卧螺离心机的工业化应用设计提供一些参考。     

塔二联轻烃回收装置循环冷却水系统腐蚀结垢分析及对策

塔河油田二号联合站轻烃回收装置采用敞口式循环冷却水流程,用于高温原料气、轻烃、液化气降温,运行中管线内壁产生大量水垢,换热器、表面蒸发器等腐蚀穿孔频繁,换热效率降低,严重影响装置运行,造成经济损失。通过对水质饱和指数和稳定指数指数的计算、沉积物的组分分析,确定循环水不是易结垢水质,造成上述腐蚀问题的主要原因为敞口流程导致的泥沙沉积及曝氧导致的电化学腐蚀加剧。经对比最终采用增加容积式膨胀罐的方法控制腐蚀及结垢,将容积罐并联在原敞口水池上,合理计算容积式膨胀罐的安装高度,防止离心水泵发生汽蚀,停用敞口水池后形成循环水系统密闭流程,仅用较少投资,大大降低了管线腐蚀及结垢程度,增加了经济效益,为其他联合站轻烃回收装置循环冷却水系统安全运行提供了防腐借鉴。     

煤层气地面集输管网优化

由于煤层气开采具有“低产、低压、低渗、井多”等特点,国内煤层气田的开发主要参考苏里格气田等低压气田的地面集输工程设计,其地面集输工程主要存在集输管网布局及工艺参数不合理、投资较大、能耗较高等问题。因此针对煤层气地面集输工艺特点,对煤层气集输管网优化方法进行研究,分析了煤层气地面集输工艺和特点以及不同集输管网形式的适应性,发现应用分级优化方法能很好解决集输管网优化问题,提出基于集输管网等效水力模拟图的集输管网管径优化方法,在煤层气地面集输工程设计中得到了实践应用。     

水中直流电阻率法对河道淤积层探测的可行性分析

基于有限差分法,建立了水中直流电阻率法对河道淤积层探测的正演模型,并模拟了两种典型的测量方式,分析了测量方式对视电阻率值与淤积层探测结果的影响,通过数值模拟法与室内水槽试验法视电阻率反演结果的对比,研究了水中直流电阻率法对河道淤积层探测的可行性。     

负压气提稳定脱硫在塔河稠油油田中的应用

塔河油田10区、12区为高含H2S油田，属于发泡原油，所含H2S在集输过程中不易脱除，易造成设备腐蚀，且伴生气其携带大量轻质组分，有很高的经济效益。本文阐述负压气提稳定脱硫工艺是国内首创工艺，采用一座塔完成两种功能，在降低原油饱和蒸气压的工艺过程中，将原油中分出的轻质组分及溶解的H2S一并脱出，真正实现了稳定、脱硫“双效合一”。该新工艺理论可靠，技术先进，经济效益显著。