金字塔形栅格材料的静态压缩力学性能

在金字塔形栅格材料压缩试验的基础上,研究了其单轴压缩应力-应变曲线、吸能能力和吸能效率.结果表明:金字塔形栅格材料单轴压缩应力-应变曲线呈现线弹性变形阶段、弹塑性阶段、软化阶段、致密化阶段四个阶段;与泡沫铝合金的压缩性能比较,其压缩强度更高,吸能能力更强.     

废泡沫铝重熔再生及其泡沫化

为了将废泡沫铝重熔再生,研究了熔剂加入量、熔剂配比等因素对泡沫铝重熔回收率的影响。加入合适的熔剂,在一定温度并充分搅拌的条件下重熔。结果表明:废泡沫铝的一次回收率达到75%左右;通过对炉渣的回收处理,总回收率可达到92%以上。回收所得的铝泡沫化后,性能和原铝类似,这表明:泡沫铝是一种能够循环利用的新型材料。     

铝合金泡沫化过程中影响成核的两个工艺因素对孔结构的影响

本文研究了铝合金泡沫化过程中ＭｎＯ２加入量和ＴｉＨｘ粒径对铝液中泡沫形成和泡沫铝孔结构的影响，论证了成核在泡沫化过程中的重要性。     

铝合金熔体泡沫化过程中粘度的变化

用新型旋转扭矩探测仪对铝合金熔体增粘过程中的粘度进行了实时检测和控制,研究了熔体粘度的变化规律以及粘度对孔结构的影响规律.结果表明,在铝合金的增粘过程中粘度的变化与生长曲线类似;熔体的粘度过高使胞孔小、数量多;而粘度过低则相反.铝合金熔体泡沫化过程的最佳粘度值为27～28 mN·m,可以获得孔结构高度均匀、高比强的泡沫铝合金.     

泡沫Al合金的压缩性能及其能量吸收

研究了泡沫纯铝和泡沫ＡｌＳｉ７Ｍｇ０．４５在单向压缩条件下的应力－应变（σ－ε）曲线,分析了它们的变形行为,并讨论了其能量吸收和能量吸收效率,结果表明：泡沫纯铝与泡沫Ａｌ合金的σ－ε曲线均由弹性变形段、平缓段和紧实段组成;在压缩过程中,泡沫纯铝的骨架变形以弯曲为主,泡沫ＡｌＳｉ７Ｍｇ０．４５的骨架变形主要由局部断裂产生;在相同孔隙率下,泡沫ＡｌＳｉ７Ｍｇ０．４５的能量吸收大于泡沫纯铝;能量吸收效率     

高比强泡沫铝合金中空层合圆管的性能

设计制备了高比强泡沫铝合金中空层合圆管，测出了圆管的压缩应力-应变(σ-ε)曲线并研究了其性能．圆管与泡沫铝合金的压缩σ-ε曲线相似，但有较小波动；圆管的弹性模量与面板的弹性模量成线性关系，线性系数为η α（0.5η^2 0.3η）（1-η)；泡沫铝合金中空层合圆管的紧实应变(εD)可用泡沫铝合金的εD表示．由σ-ε曲线计算出圆管的能量吸收性能，发现其吸能能力(VV)大约比铝合金面板和泡沫铝合金的吸收能量之和高60％，吸能效率(且)高于60％．泡沫铝合金中空层合圆管具有轻质(ρ＜1）特性，但是其压缩比强度σ/ρ和压缩比刚度量E／ρ是泡沫铝合金相应参数的3倍．     

高能超声作用下数种金属基复合材料的制备及机制

利用高能超声振动制备了A l/陶瓷, ZA 22/陶瓷(粒子平均直径2L) ,A l/P b (Pb 粒子直径< 25L) 和A l/F eA l₃等金属基复合材料, 弥散相在基体中有良好的分布均匀性。依据超声波对熔体作用时的空化和声流效应, 讨论了上述数种复合材料的制备机制。试验结果显示, 该项技术在制备数类金属基复合材料方面具有广泛的适用性。     

P／MCs新型复合材料制备、结构及阻尼性能

采用特殊的渗流法所制备的新型Ｐ／ＭＣｓ复合材料，由高分子聚合物与蜂窝状铝架组成，它具有优异的阻尼性能，并简述了结构对阻尼的影响     

热处理对多孔铝合金压缩吸能性能的影响

采用渗流铸造工艺 ,制备了Al Si系多孔铝合金 ,讨论了其压缩变形特征及能量吸收性能 ,分别对ZL10 1、ZL111两种多孔铝合金进行T6热处理 ,研究了热处理对这两种多孔铝合金压缩吸能性能的影响。研究结果表明 ,热处理能够提高多孔铝合金的能量吸收能力 ,对屈服强度及能量吸收效率也有显著的影响 ,为提高多孔铝合金的压缩性能 ,应尽可能施行热处理     

胞状纯铝与胞状铝合金的准静态压缩性能

测量分析了新型轻质、高强度胞状铝合金(ZL111)和胞状纯铝的压缩应力应变σ-ε曲线。结果表明：胞状铝合金的压缩屈服强度以比胞状纯铝高40％以上，其σ-ε曲线呈锯齿状，平台斜率dσ/dε比后者小；胞状铝合金的能量吸收效率峰值和峰宽均大于胞状纯铝，表明胞状铝合金是一种更为优秀的吸能材料。提出了确定泡沫金属材料致密化起始点εD的方法。