淬火方式对薄壁轴承套圈变形的影响

对型号为71868/01的薄壁轴承套圈分别进行盐浴淬火、分级淬火油淬火和旋转式淬火机油淬火。研究了不同淬火方式下薄壁轴承套圈的椭圆变形和翘曲变形规律,分析了不同淬火方式因淬火介质和冷却机制不同对套圈椭圆变形和翘曲变形的影响。结果表明:盐浴淬火可以减少椭圆变形,同时会导致薄壁轴承套圈翘曲变形的增加;分级淬火油淬火可以减少翘曲变形,但椭圆变形显著增多。旋转式淬火机油淬火提高了淬火的均匀性,可以有效减少套圈的椭圆变形和翘曲变形,减少整变形的难度和工作量,提高产品的合格率。     

Ag/Al2O3 界面结构与O2分压关系的原子级热力学模拟

采用第一原理方法研究了Al终断（Al-terminated），O终断（O-terminated），Al2终断（Al2-terminated）的Ag／α-Al2O3界面．基于原子级热力学模拟，建立了Ag／Al2O3界面结构与O2分压关系．分别采用了参考Al化学势和参考O化学势作为环境变量的两种近似处理方法，发现它们预测的从Al终断向O终断转变的氧分压点相差约4个数量级．通过对界面热容的估算，判断出更准确的结果应在两个近似之间，而且用Al化学势作参照的结果应与实验结果更接近．Ag／Al2O3界面结构与O2分压的关系与文献报道的相应润湿性（wetting）实验具有同样的趋势．理论预测的结构转变点与实验结果的误差在合理的范围内．     

粉末法制备SiC纤维/钛基复合材料先驱丝用粘结剂的研究

进行了粉末法SiC(f)/钛基复合材料先驱丝用粘结剂的研究.聚甲基丙烯酸甲酯热分解温度低(＜350℃),经真空除气处理后,残余物少,引入体系的杂质量＜0.02%(质量分数),复合材料中基体与纤维结合良好.研究结果表明,聚甲基丙烯酸甲酯是制备SiC(f)/钛基复合材料先驱丝良好的粘结剂.     

双涂层和梯度涂层改善SiCf/Al界面性能的微观机制

研究双涂层（RD）和梯度涂层（RG）处理改善SiCf/Al界面和复合材料性能的微观机制。发现RD试样中纤维外涂层氮化硼（BN）阻档了Al向界面内层C的扩散，从而阻止Al,C脆性相的生成，同样RG试样中C，Si梯度分布阻碍Al,C脆性相的形成，故这二种涂层处理均较单C涂层较好地改善了界面和复合材料性能。     

蝶形双螺旋式后浇带独立早拆支撑体系的应用

结合工程实际，介绍了蝶形双螺旋式后浇带独立早拆支撑体系的应用。对蝶形双螺旋式后浇带独立早拆支撑体系施工的技术难点特点、技术工艺流程及主要施工操作要点进行了阐述。实践证明，该技术整体效果较好，安全适用、质量可靠、技术先进、绿色环保，对后续项目应用具有良好的指导意义。