用于BGA的激光和等离子体钻微导通孔的直接金属化

正当你认为进入BGA生产市场很安全的时候,形势已经改变了。即使在形势大好的时候,对未来封装技术的要求也在不断改变。但是企业需要温故而知新,以从过去的技术中派生出下一个设计决定。在60年代,相对于今天的标准,IC封装面积很大,相对较容易。DIP封装已具有2.5毫米的网络尺寸形式,但是封装区面积与裸芯片面积比(封装效率)为90:1。到了60年代中期,生产出2.5毫米的网格尺寸,封装效率缩小为55:1。70年代中期,在技术潮流中出现了两种     

乐泰密封粘接技术在大型机械压力机制造中的创新应用

论述了乐泰密封粘接技术及其在大型机械压力机制造中的实际应用情况，介绍了常用乐泰胶的性能。     

油气水处理工艺技术应用

对华北油田文１０２断块油气水处理工艺的研究与应用效果进行了详细分析，特别是原油脱水工艺，污水处理工艺方面所取得的技术成效，体现了因地制宜，简化流程，满足生产，优质低耗的特点。     

纳米TiO_2/PC-PP光扩散复合材料的结构与性能

采用熔融复合的方法制备了纳米TiO_2/聚碳酸酯-聚丙烯(TiO_2/PC-PP)光扩散复合材料。分别采用SEM和DSC研究了纳米TiO_2/PC-PP复合材料的微观结构和等温结晶性能,并研究了复合材料的热稳定性与光学性能。结果表明:纳米TiO_2的加入使得光扩散体系中分散相的平均尺寸变小,形态更加均一,并且随着复合材料中纳米TiO_2质量分数的增加,复合材料的半结晶时间逐渐延长,总体结晶速率变慢。纳米TiO_2的加入使复合材料的初始热降解温度以及最终残余量升高,当PP中纳米TiO_2质量分数为5%时,复合材料的透光率达到80%,雾度为88%,此时纳米TiO_2/PC-PP复合材料的光扩散性能较好。     

初始成分对梯度硬质合金微观组织及脱β层厚度的影响

采用普通市售中颗粒Ti(C,N)粉末,以一步烧结法制备脱β层梯度硬质合金;利用显微组织分析和图像分析等手段,研究合金初始成分对其微观组织及脱β层厚度的影响规律。结果表明:当Ti(C,N)含量低于1.6%(质量分数)时,随着Ti(C,N)含量的增加,脱β层厚度明显增大,而当Ti(C,N)含量超过1.6%时,脱β层厚度呈缓慢缩小的趋势;随着钴含量的增加,脱β层的厚度迅速增大,但当钴含量达到10%(质量分数)左右时,在脱β层与芯部的界面处钴相聚集现象严重;总碳含量为6.51%(质量分数)的合金中WC晶粒度较大且呈规则的多边形,在1 450℃、2 h梯度烧结工艺下制备的脱β层厚度可达38μm左右,而总碳含量为6.23%的合金中WC晶粒度较小且呈等轴化趋势,同时脱β层的厚度仅为17μm左右。     

KYF-300浮选机上部槽体制作工艺研究

采用理论结合实际的方法,研究了KYF-300浮选机上部槽体的工业制作工艺,此工艺能有效确保上部槽体相关技术要求(椭圆度、法兰平面度等),解决了外置泡沫槽的焊接难题,提高了劳动效率和产品质量。     

CVD高纯钛的热力学分析

以粗钛和自制的卤化剂为原料,采用化学气相沉积法(CVD)制得高纯钛。结合热力学和晶体形核-长大理论对CVD高纯钛的反应热力学和成核热力学因素进行了分析,并依据热力学分析结果,重点归纳了温度对CVD高纯钛沉积速率的影响,并结合实验对分析结果作出优化,得出了CVD法生产高纯钛的最佳温度控制条件:碘化源区温度应控制在750~850 K,沉积区温度应控制在1350~1450 K。     

钛卤盐热裂解法生产高纯钛的工艺探讨

对钛卤盐热裂解法生产高纯钛的工艺条件进行了研究.通过正交实验分析,我们得出了钛卤盐热裂解法生产高纯钛的最佳工艺条件:当卤化剂用量在500g左右,基底截面直径为6mm,低温区(卤化源区)和高温区(热裂解区)温度分别控制在500℃左右和1100℃～1200℃之间时,所得产品经电子束熔炼后,纯度可以达到4N8.     

海绵铁除氧技术在热水管线内防腐蚀中的应用

分析了油田伴热水管线内腐蚀严重的原因,论述了防止热水管线内腐蚀的机理,介绍了海绵铁除氧技术防止热水管线内腐蚀方法,在现场应用取得了好的效果,对预防各种热力系统水管线的内腐蚀很有借鉴意义。     

Thermodynamic analysis of production of high purity titanium by thermal decomposition of titanium iodide

High purity titanium was prepared by thermal decomposition of titanium iodide. The feasible synthetic route and optimum decompositon temperaure were obtained by thermodynamic analysis in the process of thermal decomposition of titanium iodide and nucleation growth theory. The temperature for the formation of titanium iodide is in the range of 800–900 K, at which a large amount of titanium iodide vapour can be obtained. The decomposition temperature of titanium iodide is in the range of 1 300–1 500 K, at which a favourable decomposition rate can be achieved. The experiment results show that the purity of the produced titanium is more than 99.995%.