利用激光处理改善不锈钢电子束焊缝性能研究

不锈钢为核工程常用结构材料,为改善其焊缝抗腐蚀性能,利用激光束对不锈钢焊缝进行快速熔凝处理的工艺试验和焊缝组织与性能的检验。实验结果表明:经激光处理后,焊缝及其热影响区表面的晶粒组织明显细化;成分偏析减少;焊缝区的塑性和抗腐蚀性质增加;热影响区的晶间腐蚀倾向得到改善。     

铁路车辆零部件——转向架磨耗板的激光强化

利用激光处理的强化磨耗板,表面硬度可达HRCB5以上,硬化探度为0～7 mm,耐磨性提高了三倍,成品率达100%.扫描电镜结果表明，硬化层为超细化马氏体,与基体之间有良好组织结构的过渡层,说明激光强化处理是提高车辆磨耗板使用寿命的有效途径。     

激光改善金属表面的抗腐蚀性质

利用高能激光束对T_(18)高碳钢进行相变处理;对L_(18)钢和不锈钢焊缝进行熔化凝固处理;在普通碳钢上涂敷合金。进行了阳极化曲线的测定和微观结构的分析。     

激光合金化熔覆制备耐磨陶瓷梯度涂层

利用预涂敷与激光重熔方法制备陶瓷梯度涂层，并对涂层的冶金结构，组成，硬度，以及耐磨性进行分析，结果表明，该涂层内陶瓷硬质相体积百分比沿基体到表面方向呈梯度变化，过渡层为具体良好韧性的固溶体，涂层结构均匀，和基体结合良好，无气孔和裂纹，厚度为０．４－０．８ｍｍ，表层硬度达ＨＶ０．２１１００与普通与激光涂层比较，涂层内部的硬度随着成分组成的变化而平缓变化，既提高了涂层与基体的结合强度又提高了表面的耐磨     

热喷涂和激光重熔对模具表面的复合处理研究

本文论述利用热喷涂技术和激光处理技术对模具(包括各种零件)表面进行复合处理的优点。并用这种复合处理技术对聚乙烯造粒模具(板)被磨损的表面进行了修复和处理，取得较好的效果，表面性能基本达到原模具的水平，这一研究对模具或零件表面处理技术的发展和经济效益都有重要的意义。     

改善激光熔覆镍基合金和陶瓷硬质相复合涂层性能的研究

激光熔覆镍基合金和陶瓷硬质相（WC）复合涂层过程中存在的问题是容易形成缺陷和开裂。通过调整WC的比例和分布,合理的工艺参数,增设韧性良好的过渡层,并加入微量混合稀土氧化物,对发生马氏体相变硬化的热影响区进行激光回火处理等,以获得无裂纹缺陷,金相组织均匀,并具有硬度平滑过渡的优质熔覆层。     

激光涂敷聚乙烯成形模板

聚乙烯成形模板是聚乙烯生产线上最后的成粒模具,我国由日本引进这种模板,价格约3万多美元,由于模板表面受到高温条件下的磨损和腐蚀作用,使用寿命只有一年左右。目前国内已有不少用过的模板,如何利用我国现有的条件修复这些报废的模板,是有关方面共同关心的问题。     

闪光对焊机凸轮表面激光强化处理

对LM-150型圆环链闪光对焊机中的GCrl5钢“镶块凸轮”的镶块进行了高能激光束处理，分析了其显微组织，并测试了其硬度和使用寿命。试验表明，经激光处理后的凸轮镶块的表面硬度可达67～68HRC，其使用寿命提高了1倍以上。     

GCr15轴承钢激光处理的磨损特性研究

对轴承钢(GCr15)进行激光固态相变处理，可在其表面获得高硬度(超过HV100)的硬化层(厚度约为0．4mm)；耐磨性能提高近一倍。     

激光表面优化处理

本文叙述利用激光改善零件表面的结构和性质的方法;对激光相变硬化处理和激光合金化作了讨论。一、前言激光一Laser(Liglit Amplifieationby Stimulated Emission of Radia一tion),它的物理基础是1917年爱因斯坦(A.Einstein)提出的原子受激辐射。