CE/nano-SiC复合材料的制备及其改性研究

采用模塑成型法制备了CE(氰酸酯)/nano-SiC复合材料,通过弯曲强度测定、TGA(热失重分析)法和DMA(动态力学分析)法对复合材料的性能进行了分析。研究结果表明:nano-SiC经硅烷偶联剂(SCA-3)表面处理后,对复合材料的力学性能和耐热性具有明显的协同改性作用;当w(nano-SiC)=1%(相对纯CE质量而言)时,nano-SiC经SCA-3表面处理前后,相应复合材料的弯曲强度分别提高了20.84%和32.84%,玻璃化转变温度分别提高了13.09%和18.29%,失重5%时的热分解温度分别提高了12.31%和13.87%,450℃时的质量保持率分别提高了26.24%和42.99%。     

Na_3AlF_6-K_3AlF_6-AlF_3-LiF-CaF_2-MgF_2-Al_2O_3熔盐的初晶温度

采用热分析法研究K_3AlF_6、LiF和AlF_3等含量对铝电解质Na_3AlF_6-K_3AlF_6-AlF_3-LiF-CaF_2-MgF_2-Al_2O_3熔盐初晶温度的影响,分析熔盐组成对初晶温度的影响机制。结果表明:含Li熔盐初晶温度随K_3AlF_6含量的增加而降低,当熔盐中LiF含量分别为0和4%(质量分数)时,随着熔盐中K_3AlF_6含量从3%增加至12%,熔盐初晶温度分别降低27.4℃和21.2℃;LiF对含K电解质熔盐初晶温度有降低作用,当熔盐中K_3AlF_6含量分别为0和6%,随着熔盐中LiF含量从0增加到4%,熔盐的初晶温度分别降低31.2℃和27℃;AlF_3对Li、K共存复杂电解质熔盐初晶温度有降低作用,当熔盐中LiF含量为1%、K_3AlF_6含量为9%时,熔盐中AlF_3含量每增加1%,熔盐的初晶温度将降低6.3℃;而当熔盐不含Li、K时,熔盐中AlF_3的含量每增加1%,可引起熔盐初晶温度的降低值为7.6℃。复杂电解质熔盐中锂盐和钾盐分别以Li_2NaAlF_6和K_2NaAlF_6形式存在,其在熔盐中含量是影响熔盐初晶温度的主要原因。     

立井壁后注浆施工工艺

主要阐述了赵庄煤矿利用新型化学浆液进行立井壁后注浆的实施情况，以事实说明该种化学浆液的注浆效果，对强含水地层工程堵水施工具有很好的借鉴意义。     

CE/纳米SiO2复合材料的改性研究

利用纳米SiO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性。结果表明,适量的纳米SiO2可提高CE/纳米SiO2复合材料的冲击强度和弯曲强度;选用不同分子尺寸的偶联剂KH-560和SCA-3对纳米SiO2进行表面处理,扫描电镜(SEM)表明,纳米SiO2经偶联剂处理后CE/纳米SiO2复合材料的静态力学性能、动态力学性能都得到了不同程度的提高,特别是经SCA-3处理后的效果更加明显,偶联剂的加入改善了纳米SiO2在CE中的分散状态,使纳米SiO2与CE之间的界面结合强度进一步提高。     

PC机通过USB口与工业控制系统的通信实现

工业领域中PC机与工业控制系统的通信方式一般通过串行口实现,鉴于通用串行总线USB（Universal Serial Bus）的优越性,设计了基于USB总线的数据采集系统．该系统是由增强型P89C61X2单片机、CAN控制器SJA1000和USB2．0接口芯片ISP1581组成,工业控制网络为基于CAN总线的现场总线控制系统。阐述了PC机通过USB口与工业控制系统（CAN网络）通信的实现方法和设计细节。结果表明,通过PC机的USB口可以对CAN总线控制网络上的数据和信息进行实时采集和处理,     

热塑性树脂改性氰酸酯树脂的研究

采用异步合成法制备了氰酸酯树脂(CE)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、CE/聚苯乙烯(PS)及CE/聚丙烯腈(PAN)共聚物,对比了3种热塑性树脂对共聚物力学性能、玻璃化转变温度及转化率的影响,并以CE/PMMA为例讨论了共聚物的相图变化、微观结构与宏观性能之间的联系及PMMA含量、催化剂和固化温度对体系相结构的影响。结果表明,改性后共聚物在多个方面都表现出优于本体聚合材料的性能。     

32位预焙铝电解槽控制系统上位机监控软件开发

基于DOS操作系统的铝电解槽控制系统监控制系统监控软件界面呆板、灵活性及可移植性差,已越来越不适应现代生产信息管理系统的要求,为此,用Visual Basic5.0开发了基于Windows98以上操作系统、集监控和槽况诊断于一体的面向对象的32位铝电解槽智能模糊控制系统监控软件。本软件采用多进程及多线程思想来规划系统,用事件驱动方式来设计程序,用Access数据库来组织文件,充分利用Windows程序的可视化特点,提供1个全新的人机交互界面,结合专家诊断系统和槽况仿真组成1个完整的上位机监控系统。实践结果表明：系统具有监控功能丰富、界面友好、实时性及可扩充性强等特点,提高了管理人员对全厂电解槽状态和效果的综合监视、分析及决策水平。     

偶联剂KH-560对CE/纳米-SiO_2复合材料凝胶性的影响

采用高速均质剪切法制备CE/纳米-SiO2复合材料,通过测试凝胶化时间和粘度变化,考察了偶联剂KH-560表面处理纳米-SiO2对复合材料凝胶性的影响。结果表明,KH-560能够有效提高复合材料的凝胶特性;在90℃时,相对未处理的CE/纳米-SiO2复合材料,经KH-560表面处理后的CE/纳米-SiO2复合材料粘度提高率为15.99%,凝胶化时间缩短率为11.34%。     

欧诺兰清洁前处理工艺实践

采用宽温幅退浆酶DL和新型复合助剂欧诺兰CO对棉织物进行前处理,并与传统前处理工艺对比.试验表明,欧诺兰工艺可大大缩短工序,织物处理后白度显著高于传统前处理工艺,手感柔软,纤维损伤小,节水、节能、省时,并大大降低对环境的污染.     

CE/SiC纳米复合材料的制备与性能

采用高速均质剪切法制备CE/SiC纳米复合材料,通过力学性能测试、热失重(TGA)分析和动态力学能谱(DMA)分析,考察了纳米SiC不同含量对其性能的影响.结果表明,纳米SiC能有效改善CE的静态力学性能、热稳定性和耐热性.相对纯CE,当纳米SiC含量为1.00%时,复合材料冲击强度的提高率为73.78%,弯曲强度的提高率20.84%;失重5%时,热分解温度的提高率为12.31%;500℃时,质量保持率提高为6.48%;玻璃化转变温度的提高率为13.09%.