超声检测中耦合效果与耦合力关系研究

由于现场的检测条件复杂,我国现场探伤往往使用手工操作。然而手工探伤过程中往往难以把握耦合力的合适性与稳定性。本文通过耦合力与缺陷回波高度的定量实验,确定了较合适的耦合力范围。针对斜探头,以该范围为参考,设计了解决上述问题的辅助装置。     

输电线路压接金具错位型缺陷引发的失效及其仿真研究

通过对输电线路压接金具错位型缺陷引发的失效案例进行调研,发现因耐张线夹铝管尾部与钢锚未压合致铝管内钢芯锈蚀引发的事故很多。针对两起线夹失效案例,结合宏观、脱锌与腐蚀坑检查等试验分析,和基于试验结果的仿真分析,研究了错位型缺陷及其引发的腐蚀对钢芯应力恶化、断裂的影响。结果表明,铝管尾部与钢锚未压合,钢管口钢芯应力为正常时的3.1倍,不足以使钢芯断裂。密封不良引发钢管口钢芯缝隙内腐蚀,产生蚀坑和裂纹,当蚀坑深度达到0.5mm时,蚀坑内最大应力为正常时的8.3倍,达到钢芯的抗拉极限。蚀坑的出现与扩展使得管口钢芯应力状态迅速恶化至断裂。研究结果对防范和诊断类似事故有着重要价值。     

耐张线夹内钢芯铝绞线断裂原因及断口特征

针对一起运行18a的耐张线夹处导线失效事故,采用宏观检查、扫描电镜、力学性能测试及金相组织检验等分析手段,由失效线夹特征及绞线断口形貌、组织性能劣化特点研究了其失效原因和机理。结果表明,耐张线夹铝管一侧压痕明显,另一侧积垢;外层铝股表面有大量腐蚀坑;铝股及钢芯的断面收缩率增加10%以上;铝股、钢芯断口纵向金相纤维特征弱化,钢芯断口颈缩处纤维特征消失。该次断线主要是线夹压接不良致管内钢芯铝绞线与线夹接触面腐蚀,灰尘、腐蚀产物在管内结垢,发热量增加,绞线温升,材质劣化而引起的。     

线夹内线股损伤致异常温升的断线规律

针对异常温升致高压导线耐张线夹处断线的多发性现象,采用理论和试验方法对其断线规律进行研究.在对液压后耐张线夹内线股应力状态定量化的基础上,提出了线股损伤速率定量模型.结果表明,导线与线夹之间的应力、钢芯与铝股间的应力以及双层铝股间的应力分别为47.2、96.9、87.0 MPa;线夹内线股损伤速率为4.802 8mm3/a,线夹外线股损伤速率为0.825 7mm3/a,两者比值为5.81倍,即线夹内线股损伤致异常温升的断线倾向明显高于线夹外的导线.由此可为高压输电导线的安全监控提供一定的技术支持.