600MW超临界锅炉TP347H屏式过热器管高温蒸气氧化腐蚀探讨

对某电厂600MW超临界锅炉中TP347H屏式过热器管在运行5 000 h后内壁出现大量氧化皮的现象进行了综合分析:过热器管的化学成分和力学性能分析,氧化皮的形貌、能谱和X射线衍射分析,结果表明,氧化皮致密层中的Cr含量高于疏松层及基体,有助于延缓管材的氧化,造成严重氧化的原因可能与超温运行和加氧运行有关.后来在电厂运行中采取一定的保护措施,继续运行到10 000 h后检查,氧化状况得到明显改善.     

压缩天然气钢瓶爆炸原因分析

介绍了车载压缩天然气钢瓶爆炸事故,通过现场勘测、化学成分分析、金相检验、断口分析、电镜分析、X射线衍射分析、H2S含量测定,探讨了钢瓶爆炸的原因,提出了相应的预防措施和建议.     

喷丸处理对18-8型奥氏体耐热钢抗蒸汽氧化性能的影响

对不同服役时间和在650℃、27 MPa条件下蒸汽氧化试验后的喷丸与未喷丸钢管,分别进行了氧化膜特征分析。结果表明:在超超临界状态下,喷丸TP347H及喷丸S30432的抗蒸汽氧化性能优于TP347HFG,喷丸S30432的抗蒸汽氧化性能优于HR3C;喷丸处理是提高18-8型奥氏体耐热钢抗蒸汽氧化性能最有效的途径。     

热处理对S30432喷丸不锈钢抗高温水蒸汽氧化性能的影响

将S30432钢喷丸样品进行不同温度热处理,研究样品620℃下在90%H_2O+10%Ar气氛中的氧化行为。采用光学显微镜(OM)观察喷丸形变层组织形貌;通过测量不同时间氧化膜厚度,获得氧化动力学曲线;利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)等对氧化产物成分、形貌及结构进行分析。结果表明:热处理过程中S30432钢喷丸样品形变层组织形貌无明显变化;氧化过程中,样品喷丸形变层内晶粒发生再结晶长大;氧化2000 h后,样品喷丸形变层内晶粒尺寸及碎化晶层厚度基本相同。不同温度热处理的S30432钢喷丸样品在高温水蒸汽中均生成由Cr_2O_3、(Fe,Cr)_2O_3、FeCr_2O_4以及少量Fe_3O_4和Fe_2O_3组成的富Cr氧化物薄膜。730～800℃热处理对S30432喷丸不锈钢抗高温水蒸汽氧化性能无明显影响。     

国产S30432钢管长期服役后特性分析

通过力学性能试验、高温持久试验、金相检验、扫描电镜及能谱分析,对国产S30432内壁喷丸钢管在1 000 MW超超临界锅炉高温过热器、屏式过热器和高温再热器上运行1.7×104 h后的微观组织、力学性能及抗腐蚀能力进行了分析研究。结果表明:该钢管的组织、性能仍完全满足相关标准的要求,钢管内表面抗蒸汽氧化能力优良。     

TP347H钢高温水蒸气氧化研究

研究了在600MW超临界机组屏式过热器TP347H管运行5000h后的高温蒸气氧化层。通过分析蒸气氧化层成分、相结构以及Cr的分布,并结合高温水蒸气存在的情况下氧化膜生长速度,提出了高温蒸气氧化层的形成机理。由Cr的扩散探讨了晶粒尺寸对TP347H管抗高温蒸气氧化性能的影响。结果表明:CrO2(OH)2的挥发导致了外层Fe的氧化物的形成,FeCr2O4内层的形成能够有效减缓蒸气氧化进程,进入稳态氧化阶段后氧化层厚度将保持不变;同时,随晶粒尺寸的减小TP347H的抗蒸气氧化性能提高。     

喷丸处理对S31035奥氏体耐热钢抗高温水蒸气氧化行为的影响

对S31035钢进行喷丸处理，再在665℃下进行高温蒸汽氧化试验，研究了喷丸处理对该钢抗高温水蒸气氧化行为的影响。结果表明：未喷丸试样在氧化100 h后即出现明显的氧化物衍射峰，氧化3 000 h后形成双氧化物层，氧化膜厚度约为8.07μm;喷丸试样在氧化1 000 h后才出现微弱的(Fe, Cr)₂O₃衍射峰，在氧化3 000 h后表面氧化膜仍然较薄，厚度仅为0.45μm;在氧化过程中，喷丸试样的氧化速率常数比未喷丸试样低3个数量级，抗水蒸气氧化性能较好；喷丸处理细化了表层晶粒，为铬元素扩散提供了更多通道，使表面形成Cr₂O₃保护膜而提高了该钢的抗高温水蒸气氧化性能。