氧乙炔火焰喷焊镍基复合涂层的显微组织和腐蚀性能研究

目的 研究Ni60和Ni60WC喷焊涂层的显微组织、防腐和耐磨性能及其腐蚀机理,为恶劣工况下服役的零件选择合适的喷焊涂层提供参考.方法 采用氧乙炔火焰喷焊工艺在16Mn钢基体上制备Ni60和Ni60WC涂层,用X射线衍射仪、金相显微镜和扫描电子显微镜分析了喷焊涂层的相结构和显微组织,并采用电化学工作站、盐雾腐蚀试验机、磨粒磨损试验机测试了两种喷焊涂层的防腐和耐磨性能.结果 喷焊层与基体间都存在冶金结合层和热影响区,Ni60涂层的显微组织为NiCr固溶体基体上弥散分布着大量细小粒状和杆状碳化物和硼化物.Ni60WC喷焊涂层组织中,除了具有与Ni60涂层类似的基体相和细颗粒硬质相外,还较均匀地分布着不同尺寸的WC颗粒.Ni60和Ni60WC涂层的磨损率分别为16Mn钢的8.3％和2.3％,自腐蚀电流密度分别为16Mn钢的1.0％和7.6％.另外,基体相和硬质相之间的电偶腐蚀是两种镍基喷焊涂层的主要腐蚀机理.结论 这两种镍基喷焊涂层均能显著提高16Mn钢的抗磨和防腐性能,其中,Ni60喷焊涂层耐腐蚀性更好,Ni60WC喷焊涂层耐磨损性能更好.     

气体渗碳在耐火材料模具热处理中的应用价值研究

本文主要介绍渗碳模具的优越性,采用气体渗碳工艺替代固体渗碳对耐火材料成型模具进行热处理,使得模板表面的硬度有了很大的提升,成本也降低了很多,模具的使用寿命也较以前提高了很多。该项技术逐渐得到了推广,本文通过对渗碳模具在热处理过程中的问题进行了分析,并探讨减少和预防这些问题产生的工艺措施。     

氧燃比对爆炸喷涂WC-17Co涂层组织和性能的影响

选用WC-17Co喷涂粉末,采用爆炸喷涂工艺,通过改变乙炔和氧气流量等喷涂参数在316L钢基体上制备了4种WC/Co涂层.采用X衍射仪、扫描电镜对对涂层的相结构和微观组织进行了研究;采用灰度法测试了涂层的气孔率;采用拉伸法测试了涂层的结合强度;采用小负荷维氏硬度计测试了开裂韧性;最后采用湿砂橡胶轮磨粒磨损试验机对各涂层磨粒磨损行为进行了研究.结果显示:随着氧燃比的增加,涂层中的WC分解程度增加,涂层的硬度增加,韧性、气孔率和抗磨粒磨损性能都是先增加后降低.氧燃比为1.5时,涂层具有最优的综合力学性能.     

浅谈张家界航院教师空间的建设

教师空间是一种全新的且面向全世界的教师个人网络展示平台,通过教师空间教师可以不断构建自己的知识结构。以张家界航空工业职业技术学院(简称张家界航院)教师空间为例,简要说明了教师空间的规划建设。     

反应溶液pH值对二氧化钛产物相的影响

通过化学平衡计算得出反应溶液pH值对二氧化钛产物相的影响。在0．4mol·L^-11的TiCl4水溶液中，当溶液pH值高于2．95时，90%的Ti（OH）2^2＋将转化为无定形二氧化钛（Ti（OH）4）；而当pH值低于2．45时，将几乎没有Ti（OH）2^2＋转化为Ti（OH）4，Ti（OH）2^2＋将进一步水解直接生成晶态的二氧化钛。然后通过XRD、FT-IR和DSC等方法验证了化学平衡计算所得结果。     

多曲率旋转壳体液压胀形实验研究

研究了多曲率旋转壳体胀形过程中各部分的应变分布及位移变化规律。实验结果表明,在曲率方向不同时,壳体上曲率为负(内凹)的部分有向曲率为正(外凸)变化的趋势;在曲率方向相同时,曲率大的部分有向曲率减小的部分变化的趋势。     

Al-Cu-Mg-Si-V-Sr新型铝合金的锻造温度优化

采用不同的始锻温度、终锻温度对汽车用2A50-0. 5V-0. 3Sr新型铝合金试样进行了锻造成型,并对锻件的力学性能和热疲劳性能进行测试和分析。结果表明:480℃始锻温度、360℃终锻温度锻造的合金抗拉强度最高,断后伸长率、主裂纹平均长度和主裂纹平均宽度最小,力学性能和热疲劳性能最佳。与420℃始锻温度锻造相比,480℃始锻温度合金的抗拉强度增大了31 N/mm~2,主裂纹平均长度和主裂纹平均宽度分别减小了12μm、13μm,断后伸长率减小幅度较小;与320℃终锻温度合金相比,360℃终锻温度合金的抗拉强度增大了35 N/mm2,主裂纹平均长度和主裂纹平均宽度分别减小了15μm、14μm,断后伸长率减小幅度较小。汽车用2A50-0. 5V-0. 3Sr铝合金的锻造温度优选为:480℃始锻温度、360℃终锻温度。     

K403材料应用下的模具切削加工技术探析

通过对模具型腔切削加工的影响因素的分析，引出相应的加工方法，从而进一步论述K403材料的特点与加工性能，最后阐释了模具型腔的发展趋势。     

枪管长度和喷涂距离对超音速火焰喷涂制备纳米WC-12Co涂层组织和硬度的影响

以纳米WC-12Co粉末为喷涂喂料,采用超音速火焰喷涂工艺,在其它喷涂工艺参数优化的条件下,只改变枪管长度和喷涂距离,在Q235钢基体上制备了八种涂层;用X射线衍射仪和扫描电镜对喷涂粉末及涂层进行了相结构和形貌分析,探讨了枪管长度和喷涂距离对涂层显微硬度、相结构以及表面形貌的影响。结果表明：与喷距相比,枪管长度是影响纳米WC涂层显微硬度的主要因素,用长枪管制备的涂层比短枪管制备的涂层分解严重,但相应涂层的显微硬度却显著提高;当枪管长度相同时,喷距变化也会对涂层的相结构、表面形貌和显微硬度产生一定的影响。