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采用等离子表面熔覆技术,在Q235基体钢板上熔覆无硼以及含硼(其它粉末成分不变)的铁基合金涂层。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子探针(EMPA)、显微硬度计对涂层的组织、相组成和显微硬度等进行分析。结果表明,含硼粉末熔覆涂层含有(Fe,Cr)7(C,B)3等硼化物相,含量比无硼粉末涂层的(Fe,Cr)7C3等碳化物相含量明显增多;并且产生了大量的共晶硼化物FeB以及少量的Fe2B,均匀弥散的分布在涂层中;在α-Fe中也有间隙固溶的硼;且随着粉末成分含硼量的增加,(Fe,Cr)7(C,B)3硼化物相含量增多,熔覆涂层的平均和最高显微硬度值也相应增加。 相似文献
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Microstructure-properties relationship of transient liquid phase diffusion bonded a third generation single crystal superalloy joint 下载免费PDF全文
Microstructure of transient liquid phase( TLP) diffusion bonded a third generation single crystal superalloy joint was investigated using scanning electron microscopy( SEM),and mechanical properties test of joint was carried out,for obtaining relationship between microstructure and mechanical properties of joint. The results showed that the joint contained bonding zone and base metal. The diffusion zone was obviously observed. When it was not finished for isothermal solidification process,the bonding zone would contain isothermal solidification zone and rapid solidification zone. Metallographic examination revealed that isothermal solidification zone was consisted of γ and γ' phase. Rapid solidification zone was consisted of two different structures,which were ternary eutectic of borides,γ and γ' phase developing at the edge of joint,binary eutectic of γ and γ' phase appearing in the portion of joint. When it was not enough for homogenization process under the condition of finishing isothermal solidification process,the bonding zone would contain isothermal solidification zone and borides at the interface. Under the conditions of relatively high welding temperature and long welding time,average tensile strength of joint was equivalent to that of parent material. 相似文献
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采用试验手段研究了Ti-22Al-25Nb合金板材的钎焊工艺. 结果表明,当钎焊温度为960 ℃时,Ti2AlNb合金板材组织中短棒状O相组织发生少量溶解、块状O相组织的晶粒尺寸普遍增大,基体晶粒略粗化,但未出现相转变;随保温时间由15,30和60 min逐渐延长, Ti2AlNb合金板材室温强度由1 257 MPa减少到1 000~1 100 MPa,但塑性不断提高,室温断后伸长率平均值由2.9%依次提高至3.4%,5.8%及5.0%. 确定出Ti2AlNb合金板材的钎焊工艺参数为960 ℃/30 min/炉冷,此时相应接头抗剪强度较高,可达152 MPa. 相似文献
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使用T2铜箔作为中间层,采用真空接触反应钎焊方法进行6A02铝合金的连接试验。采用扫描电镜分析、能谱分析和强度分析等方法,分析了钎焊工艺参数对接头组织和力学性能的影响。结果表明,采用铜箔真空接触反应钎焊6A02铝合金时,钎焊接头两侧易出现溶蚀缺陷,且连接温度越高、保温时间越长,溶蚀的程度越严重,钎缝中没有发现钎焊时常见的气孔、夹渣等缺陷,采用接触反应钎焊可以得到致密的钎焊接头。当连接温度为560℃时,钎焊接头组织为6A02合金、α-Al固溶体、CuAl2和Mg2Si;当连接温度为570℃,580℃时,钎缝中出现短杆状的ω-FeCu2Al7组织,接头组织为6A02合金、α-Al固溶体、CuAl2,Mg2Si和ω-Fe Cu2Al7;当连接温度为570℃、保温时间为30 min时,获得的接头抗剪强度最高为38.5 MPa,且接头断裂位于6A02钎缝中脆性的CuAl2化合物反应层。 相似文献
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采用搅拌摩擦增材制造技术进行A6061铝合金表面堆焊工艺试验。采用光学显微镜和扫描电镜观察堆焊层的晶粒组织形貌,分析工艺参数对堆焊层形状尺寸和晶粒尺寸的影响,并进行拉伸性能测试。结果表明:在其他工艺参数不变的情况下,金属棒料的旋转速度为338 r/min,送料速率为440 mm/min,刀具底部与金属底板表面的间隙为2.8 mm时,热塑变材料在长度方向的堆焊铺展效率最高;堆焊层的晶粒尺寸随着送料速率逐渐增加,表现为先显著减小而后逐渐趋缓;堆焊层的晶粒尺寸随着金属棒料旋转速度增加而增加;堆焊层各区域中的晶粒尺寸大小排列顺序为:中心>上方>下方;堆焊层材料的抗拉强度和屈服强度均略高于锻件材料,两者的延伸率则基本相当,堆焊层拉伸断口为典型延性断裂形貌。 相似文献
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工艺参数对IC10单晶TLP接头组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用自制镍基非晶合金箔带KNi3A,在1 240℃对IC10单晶进行过渡液相扩散连接.利用扫描电镜对接头组织进行观察和分析,研究了不同焊接参数下获得的焊缝组织,并对接头进行了高温拉伸和高温持久性能测试.结果表明,当焊缝间隙为0.04 mm时保温10 h,接头组织与母材相同,接头高温力学性能良好;焊缝间隙为0.04 mm保温6 h和焊缝间隙为0.08 mm保温10 h时,无法获得完全等温凝固组织的接头,接头中存在共晶组织和化合物相,接头高温力学性能较差. 相似文献