铸渗复合涂层对铝铸件表面硬度的影响

在铸渗过程中,采用复合涂层增强铝合金铸件表面的硬度.试验表明,复合涂料中的Cr、Al2O3和WC粉均能有效提高铸件表面硬度,碳纤维粉是一种新型材料,它与石墨具有相似的润滑性,同时能显著增强铸件的表面硬度;浇注温度是重要的工艺参数,适当提高浇注温度,有利于铸渗层的形成和表面硬度的提高.     

旋转磁场作用下铸件表面合金化研究

将液态金属注入具有合金涂覆层的金属型内,该金属型位于电磁搅拌器所产生的旋转磁场中,在磁场的作用下,液态金属发生旋转,利用液态金属旋转时所产生的离心力,增强液态金属向铸型涂覆层的渗透能力,从而达到铸件表面合金化的目的,试验结果表明,在旋转磁场作用下,有助于铸件表面的合金化.     

《牙科修复用钴铬合金的开发》项目通过科技成果鉴定

在上海市教委的主持下 ,2 0 0 0年 6月 2 7日在我校召开了《牙科修复用钴铬合金的开发》项目鉴定会。专家组在听取了课题组的汇报后 ,对材料的性能数据进行了认真的审议和讨论。专家组一致认为 :该材料不含有Ｎｉ,其力学性能、抗腐蚀性能达到临床要求 ,经临床半年试用 ,效果良好 ,基本达到德国Ｗｏｒｏｃａｓｔｓ产品的性能指标 ,具有国内领先水平。《牙科修复用钴铬合金的开发》项目通过科技成果鉴定@潘嘉祺     

《齿轮故障模拟器的开发和研制》项目通过科技成果鉴定

20 0 0年 7月 6日 ,在上海市教委的主持下 ,在我校召开《齿轮故障模拟器的开发和研制》技术鉴定会 ,专家组听取了课题组的汇报 ,观看了现场演示 ,并进行了详细讨论 ,专家组一致认为 :课题组对齿轮长期均匀磨损等典型故障 ,取得了各种试验数据 ,时域波形、频谱图 (包括倒频谱 ) ,在大量试验的基础上 ,建立一套齿轮故障模拟诊断系统 ,实现了齿轮常见故障的教学试验 ,并具有可视化效果。该技术达到国内先进水平。《齿轮故障模拟器的开发和研制》项目通过科技成果鉴定@潘嘉祺     

钝化镁球化剂及球化工艺改进的研究

采用钝化镁作为球墨铸铁的球化剂,设计了一种结构新颖的球化反应包,将球化剂装入变壁厚的金属管内,使球化反应强度均匀、平稳进行,镁收得率〉25%,与其它球化方法相比,具有独特的优越性。     

CaO-BaCO3-CaF2-Cr2O3渣系18-8不锈钢氧化脱磷的研究

在实验室硅钼高温炉于1 550 ℃用CaO-BaCO3-CaF2-Cr2O3渣系对成分(%)为C0.5～2.5,Si＜0.1,Cr18,Ni9,P～0.05的18-8奥氏体不锈钢水进行了氧化脱磷试验.试验结果表明,当钢水中初始碳含量由0.5%增至2.5%时,脱磷率由～5%提高到30%以上,钢水的脱磷率随渣中BaCO3/CaO的增加而提高;为使钢水达到30%以上的脱磷率,脱磷剂中CaO含量最大可达35%,Al2O3含量应低于3%.     

低功耗软性开关电源控制器的研究课题通过技术鉴定

在上海市教委的主持下 ,4月 13日在我校召开了低功耗软性开关电源控制器的研究课题鉴定会 .该课题属电力技术应用的一个重要领域 ,专家组Ｄ听取了课题组组长钱平副教授的研究报告后进行了广泛的技术讨论 ,一致认为 :低功耗软性开关电源控制器采用ＰＷＭ与准谐振变换器结合技术 ,较好的实现了零电压与零电流转换功能 ,达到了高频率、高效率、高功率因素 ,高可靠性和小型化的特点 ,具有国内同类技术领先水平 .希望该成果早日实现产业化低功耗软性开关电源控制器的研究课题通过技术鉴定@潘嘉祺     

旋转磁场对水玻璃砂性能影响的研究

研究采用旋转磁场对水玻璃进行物理改性的影响.试验表明,所需磁场强度低(0.027 T),改性效果好,使用磁化改性的水玻璃所混制的水玻璃砂强度有明显提高.微观分析表明,经磁化处理的水玻璃,使原来在水玻璃中的纳米颗粒进一步细化,黏度减小.     

复合涂层对铝合金铸件表面硬度影响的研究

采用铸渗技术和旋转磁场在铝合金铸件表面涂渗Al2O3、Al2O3 Cr、Al2O3 WC、Al2O3 Ni、Al2O3 碳纤维、Al2O3 石墨涂层,以改进铝合金铸件的表面性能.试验结果表明,铸件表面硬度随涂层中Cr和WC加入量的增加而增加;涂层中碳纤维加入量为20%时,铸件表面硬度达到最大值;涂层中添加石墨和镍不能提高铝合金铸件的表面硬度,但镍可以改善铸件表面质量.铸件表面硬度随浇注温度和磁场搅拌电压的增加而增加,最佳浇注温度和搅拌电压分别为850 ℃和50 V.     

工艺参数对上引连铸铜镁合金杆微观组织的影响

根据热平衡计算确定了冷却水流量,并对不同工艺参数下的上引连铸铜镁合金杆的铸态组织进行了分析。结果表明,铜镁合金杆顶杆温度可以作为判断结晶器冷却效果好坏的一个指标,铜镁合金杆顶杆温度应小于100℃。冷却强度越大,铜镁合金杆的晶粒越细小,但冷却强度过大反而使其晶粒度增大;铜镁合金杆的截面积越小,冷却效果越均匀,晶粒度越小;上引速度过快会使铜镁合金的晶粒粗大。上引连铸铜镁合金杆较佳的工艺参数为:上引速度261 mm/min、冷却强度25~30 L/min。