高强韧压铸Al-Mg-Si-Mn合金的微观组织及力学性能

对压铸AlMgxSi2Mn(x=5.7~7.2)合金的微观组织进行分析,测试力学性能以及疲劳性能,研究镁含量对合金组织和力学性能的影响。结果表明:随着Mg含量的提高,合金屈服强度和布氏硬度分别提高了10.4%和9%,伸长率从8.3%降低至4.5%,抗拉强度则没有明显变化。疲劳寿命随着Mg含量的提高而提高,疲劳极限从57 MPa上升至75 MPa。合金的微观组织主要由α(Al)和Mg2Si相组成,Fe相则以颗粒状的Al3Fe和不规则形状的Al15(Fe,Mn)3Si2存在于晶界。Mn元素的加入也降低合金的粘模倾向。     

基于PLC和触摸屏技术的压铸模型芯针冷却控制系统

压铸模细小型芯针的工作温度是压铸模温度控制中的一大难点.针对压铸件小尺寸孔洞成形质量差,型芯针容易变形、粘模、断裂等问题,开发了基于PLC和触摸屏技术的型芯针冷却控制系统.本系统采用高压冷却水结合吹压缩空气的冷却方法控制型芯针的温度,且冷却水独立封闭循环使用.系统硬件设计采用了“PLC+触摸屏”控制方案,以PLC作为上位机,结合嵌入式触摸屏和A/D转换模块组成整个系统的核心;系统软件设计应用触摸屏组态界面并结合PLC控制程序.生产应用表明,采用本系统后,型芯针温度波动小,使用寿命大幅延长;铸件质量提高,废品率降至2％以下.同时系统界面直观、简洁;参数输入、查询显示方便;控制动作稳定可靠.     

胺液再生装置的腐蚀与防护

介绍了胺液再生装置易发生腐蚀的部位,通过对几个炼油厂的典型腐蚀案例进行分析,说明了胺液再生系统中产生的腐蚀环境有:再生塔顶冷凝系统的CO2-H2s-H2O腐蚀环境,再生塔、富液管线、再生塔底重沸器等部位的RNH2-CO2-H2S-H2O腐蚀环境,胺液污染物腐蚀环境及冲击腐蚀.分析了产生腐蚀的主要原因及其现象,并从工艺设...     

基于工控机的多向抽气高真空压铸技术的开发

自主研发了一套基于工控机和PLC的能从模具型腔、压铸机压室和模架多向抽真空的高真空压铸技术,包括液压驱动式真空阀及其真空控制系统。结果表明,液压驱动式真空截止阀结构简单,维护工作量小,可靠性高。以工控机为上位机,PLC为下位机的分布式控制系统拥有检测型腔真空度、湿度、压射参数,如速度、位移、压力等,并实时显示曲线及数据追溯功能。多向抽气高真空压铸技术具有排气速度快、扩展方便、过程控制可视、数据处理能力强的优点。     

融合层次特征和混合注意力的目标跟踪算法

目标跟踪任务中,全卷积孪生网络的目标跟踪（SiamFC）算法在目标遮挡、光照变化等场景时会表现出鲁棒性较差、丢失跟踪目标等问题,为此提出一种结合特征融合和注意力机制的目标跟踪算法。首先,采用ResNet50作为主干网络提取更充分的目标特征;其次,结合注意力机制对特征进行筛选,将筛选后的低层模板特征与高层模板特征分别同对应搜索特征做互相关操作后进行自适应加权融合,提升网络对正负样本的辨别力。在OTB100数据集上测试,所提算法的精度和成功率分别为81.25%和64.06%;在LaSOT数据集上测试,该算法的精度和成功率分别为49.4%和50.1%。实验结果表明,该算法目标跟踪性能优于全卷积孪生网络算法,且在处理复杂场景时有更好的鲁棒性。     

融合层次特征和混合注意力的目标跟踪算法

目标跟踪任务中,全卷积孪生网络的目标跟踪（SiamFC）算法在目标遮挡、光照变化等场景时会表现出鲁棒性较差、丢失跟踪目标等问题,为此提出一种结合特征融合和注意力机制的目标跟踪算法。首先,采用ResNet50作为主干网络提取更充分的目标特征;其次,结合注意力机制对特征进行筛选,将筛选后的低层模板特征与高层模板特征分别同对应搜索特征做互相关操作后进行自适应加权融合,提升网络对正负样本的辨别力。在OTB100数据集上测试,所提算法的精度和成功率分别为81.25%和64.06%;在LaSOT数据集上测试,该算法的精度和成功率分别为49.4%和50.1%。实验结果表明,该算法目标跟踪性能优于全卷积孪生网络算法,且在处理复杂场景时有更好的鲁棒性。     

时效处理对高强韧压铸Al-Mg-Si-Mn合金力学性能的影响

压铸Al-Mg-Si-Mn合金强度高、韧性好,在高强韧汽车零部件的制造上拥有良好的应用前景.为进一步提高压铸Al-Mg-Si-Mn合金的力学性能,在本研究中对高强韧压铸AlMg5Si2Mn合金进行了250℃下保温1h的人工时效处理,测试了铸态和人工时效后的拉伸和疲劳特性,观察了时效前后的微观组织变化,并且对疲劳断口进行了分析.试验结果表明:AlMg5Si2Mn合金在时效处理后分布于α-Al基体上的β-Al8Mg5相减少;试样的抗拉强度、屈服强度和硬度分别提高14％、29％、9％,断后伸长率变化不明显;时效处理对合金的疲劳寿命没有明显的影响.     

高真空压铸AlSi10MnMgFe合金的组织和力学性能

借助于平板压铸件,研究了T1、T5、T6热处理对高真空压铸AlSi10MnMgFe合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明,高真空压铸件组织致密,性能优于普通压铸件。170℃×8h时效处理后压铸件的抗拉强度达到351.3MPa,高于铸态,伸长率为3.5%,比铸态有所下降。T5、T6热处理可以改善压铸件的组织。T5热处理后试样的伸长率达到8.3%,明显高于铸态;而T6热处理后,压铸件的抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度(HB)分别达到358.4 MPa、286.6 MPa、6.1%、110.4,均高于铸态。