不同硫含量石油焦中低温煅烧性能及脱硫机理研究

在实验室煅烧炉内对三种不同品种石油焦进行了700~1100℃阶段热处理,并对煅烧后的石油焦真密度、粉末电阻率、Lc值、气孔率等进行了检测分析,同时将煅烧后的石油焦颗粒进行了扫描电镜分析。通过分析研究发现,随着煅烧温度的增加,低硫、中硫、高硫石油焦TG和DTG曲线、煅烧后的性能、脱硫率、碳晶格的生长、气孔率等区别明显,这可为生产使用这三种类型硫含量的石油焦提供试验依据。     

铝用石墨质阴极不同焙烧温度下孔隙结构演化

采用图像分析方法研究铝用石墨质阴极在不同焙烧温度下孔隙结构特征及其演变,考察孔隙率、孔径分布、形状因子、视孔隙比表面积、连通性等参数的变化规律和孔隙复杂度的分形特征.结果表明:随着焙烧温度增加,孔隙率逐渐增大,而视孔隙比表面积、形状因子和连通性呈先减小后增大趋势;石墨质阴极试样不同温度下焙烧生成孔隙均符合分形规律,借助图像分析孔隙结构参数和分形维数可界定不同典型焙烧温度下阴极孔隙结构的演变特征,并据此提出相应的孔隙特征演化模式.      

全面开拓求发展 蓄势待发迎虎年

伴随着浑厚的新年钟声,沐浴着冉冉升起的朝阳,牛年已逝,金虎升腾。值此岁序更迭,辞旧迎新之际,我谨代表索通发展有限公司向有色金属行业的各界同仁和广大读者,致以新年的问候和衷心的祝福!     

石油焦煅烧程度对铝用炭阳极显微结构及电解消耗的影响

以不同煅烧程度石油焦为骨料,煤沥青为黏结剂制备铝用低煅焦炭阳极.通过激光共聚焦扫描显微镜和图像分析方法对炭阳极孔隙结构进行分析表征,并考察阳极反应性和电解消耗性能.在煅后焦微晶尺寸1.7~2.7 nm范围内降低石油焦煅烧程度,炭阳极小孔隙逐渐沿骨料-黏结剂界面演变为裂纹状大孔隙,炭阳极孔隙率、形状因子及连通率均先减小后增大,视孔隙比表面积呈减小趋势.煅后焦微晶尺寸降低至1.9 nm较为适宜,对应的炭阳极空气和CO₂反应质量损失率最少为9.6%和3.0%,每吨铝阳极碳耗为355.4 kg.低煅焦炭阳极过量消耗机制从以黏结剂选择性消耗转变为骨料与黏结剂共同消耗,使碳渣量减少.      

性动预焙阳极规模生产

国内的石油焦和煤沥青，可充分保证中国规模化生产铝用预焙阳极。通过集中化生产，可投入资金进行研发，不断提高铝用预焙阳极质量；利用发达的物流，运输阳极更经济、更环保。积极推动中国铝用预焙阳极实现规模化生产，以实现良性循环。     

绿色炭素的倡导者和先行者

紧张而富有收获的虎年过去了,充满希望和勃勃生机的兔年到来了。在这辞旧迎新的美好时刻,我谨代表索通发展有限公司,向有色金属行业的各界同仁和广大读者致以新年的祝福!祝大家新年快乐,工作顺利,学习进步,阖家幸福,万事如意!