DC01(DX51D+Z)团块状珠光体产生原因及其对性能的影响

连退DC01(镀锌DX51D+Z)组织中出现团块状珠光体,团块珠光体产生的原因是卷取温度过高,相变发生在卷取之后,且因卷取处降温缓慢,发生了离异共晶反应,生成离异珠光体也叫离异渗碳体,即大块的Fe_3C,其含碳量为6.69%,大块的Fe_3C经冷轧退火最终产生团块状珠光体。团块状珠光体的生成,减少了固溶在铁素体中的碳,使晶粒容易长大,降低了屈服强度及抗拉强度,并提高了r值。     

环状固定电场对市政污泥的电脱水特性

电脱水技术在污泥深度脱水领域中已经为人们所重视,并证明是非常有效的。直流平板电场下的污泥电脱水在实验室阶段以及理论研究中起着关键作用,但是由于其电场加载形式的缺陷,在实际工程中无法得到广泛应用。因此,提出一种新型电场形式——环状固定电场来弥补平板电场的不足。试验表明,污泥在环状固定电场下能有效进行脱水。当脱水时间为9 min、外加电压为40 V时,污泥含水率可由初始的84.5%下降至68.1%,单位污泥脱水量可达510 kg/t,体积减少一半以上。     

影响加磷高强超低碳钢可浇性的因素研究

加磷高强超低碳钢具有IF钢特性,特点是添加一定含量的P、Mn、Nb等合金元素以达到固溶强化的目的,提高钢种强度而又不影响钢种塑性,但高磷钢水易引起水口絮瘤堵塞。通过研究钢中氧化物夹杂(Al_2O_3为主)的生成与去除这一直接关键影响因素,分析内在机理,进行相关的理论研究和生产试验,通过工艺流程的优化、转炉终点高温高磷成分控制、RH精炼微合金化工艺优化及全流程时间匹配,减少了钢中夹杂物的生成、促进了夹杂物的聚集上浮去除等,改善钢水可浇性。RH出站钢水平均T.O质量分数25×10~(-6),连铸中包钢水平均T.O质量分数19×10~(-6),最终解决加磷高强超低碳钢可浇性问题,实现100 t LD→RH→CC工艺流程的大批量稳定生产,单支水口稳定5炉连浇。     

空调机组用填料型洗涤式空气过滤器的实验研究

提出了一种完全区别于传统空气过滤概念的过滤—脱离理念，并根据该理念研究出能够对尘粒同时完成过滤、脱离、灭菌消毒三个过程的空调机组用填料型洗涤式空气过滤器。填料采用铝制孔板波纹填料。测试结果表明，填料型洗涤式空气过滤器的大气尘计数效率达到传统中效过滤器的水平，而空气阻力却低于传统初效过滤器的平均值。     

冷轧薄板超低碳钢精炼双联工艺研究及应用

通过对超低碳钢RH及连铸中间包取样数据进行分析,发现RH升温吹氧量的增加导致全氧含量、渣中TFe含量升高,w(CaO)/w(Al_2O_3)逐渐降低,对控制大尺寸Al_2O_3夹杂物数量比例及中包全氧含量十分不利,因此采用LF+RH双联工艺取消吹氧升温,提高钢水纯净度。该工艺中转炉低温低氧出钢,LF优化钢包底吹强度、给电升温时间,在给电结束后钢水氧质量分数控制在0.033%～0.045%,改质后钢水氧质量分数控制在0.025%～0.030%。RH取消吹氧升温,脱碳结束氧质量分数控制在0.015%～0.020%,RH出站渣中w(TFe)≤5%,w(CaO)/w(Al_2O_3)稳定控制在1.3～1.5。在工业生产应用后,超低碳钢双联工艺路线下的夹杂物控制水平可以满足冷轧汽车外板要求。     

电场协同污泥热干燥技术的研究

进行了电场协同作用下污泥热干燥的试验，结果表明，有电场时污泥的粘壁强度可降低到无电场时的1／16，且当污泥含水率大于50％时其干燥速度较传统方法有明显的提高。同时还分析了应用该方法提高干燥速度和解决粘壁问题的途径及在工程应用中进一步效率化的方向和措施。     

炼镍转炉溅渣护炉的水模试验

利用1/4水力学模型试验研究炼镍转炉溅渣工艺参数对炉衬各部位溅渣量的影响。结果表明:溅渣时间和炉体倾角是影响溅渣总量的显著性因素,且与之成正比关系。溅渣量分布受炉体角度和初始熔池深度影响较大,当炉体角度由-10°增至-30°或初始熔池深度(h/D)由0.078增至0.172时,风口对面的溅渣量比例由80%急剧降为5%左右,风口面和端墙面溅渣量相应增大。溅渣高度随着炉体角度和初始熔池深度增加而降低。溅渣模式分为喷溅、渣涌或两者共存。溅渣过程通过调整炉体倾角,可以实现较大的溅渣总量和均匀的分布。工业溅渣试验验证了水模型的研究结果,风口粘结过多等问题得到了解决。     

企业网络管理员行为准则

本文以油田企业网络管理员的角度,对日常管理工作归纳总结了常用行为准则,分别涉及企业内的用户、安全及日志、系统进程、备份、恢复与容错、文件系统与开关机、网络进行全面的管理和维护,作为一个系统管理人员,掌握这些准则是起码而且必须的要求。     

含钛焊丝钢铝钛氧化物夹杂形成的热力学分析及应用

采用热力学方法对含钛合金焊丝钢中氧化铝和氧化钛夹杂物的形成进行了理论计算.利用扫描电镜对钢中夹杂物的性质进行了分析.结果表明:TiO2-Al2O3和Ti2O3-Al2O3竞争氧化反应的临界条件分别为[％Ti]/[％Al]4/3=84.49和[％Ti]/[％Al]=7.46;当[％Ti]/[％Al]4/3＜ 84.49和[％Ti]/[％Al]＜7.46时,钢中优先生成Al2O3,反之生成Ti2O3或TiO2.当钢中w(Alt)由0.036 0％降至0.004 6％,钢中夹杂由Al2O3向Al2O3·TiOx、TiOx型转变,与理论计算相符.通过控制钢中w(Alt)＜0.005 0％和软吹工艺参数,可有效减少Al2O3夹杂数量,连浇炉数提高至6炉.     

阴极滤布对活性污泥电渗透脱水的影响(英文)

The mechanical dewatering of activated sludge is troublesome due to its high compressibility of solids. The dewatering can be enhanced dramatically by the use of electroosmosis,in which an electric field is applied to the sludge cake.In this study,the influence of filter cloth on the cathode on the dewatering of activated sludge was investigated.It was found that thicker filter cloth led to lower water removal from the sludge cake,so a stainless steel cathode net with small pore size instead of filter cloth was applied,which improves the dewatering efficiency and reduces the electric power consumption.Moreover,water absorbent materials were helpful to remove the water from the sludge cake.For the electroosmotic dewatering at 7 kPa and 24 V·cm-1,the water content in the sludge cake decreased to 60%(by mass) with the average 0.075 kW·h·kg-1of water removed by using the cathode net.