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本文论述了施工企业防范被拖欠工程款的策略中的第二步——“事中补遗”。通过列举施工中可能出现和可能发生的问题,提出注意防范和解决问题的措施、办法。重点是指引施工企业在现行法制尚不健全、市场秩序尚未规范的情况下,为了求生存、拿任务,在策略性地放弃部分利益、维权条款的情况下,如何在履约期间实施“合同遗漏补救、工期顺延确认、收集索赔证据、缓建、停工催收欠款”等“事中补遗”工作,确保企业的合法权益完全避免或者尽量减少被侵害。 相似文献
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对雾化法制备的AgSnO2粉末进行球磨处理,研究了高能球磨对AgSnO2粉末的形貌及其烧结性能的影响。结果表明:高能球磨有利于提高AgSnO2粉末的烧结性能,改善烧结坯的显微组织以及第二相粒子SnO2在Ag基体中的分布,因而获得了晶粒细小、致密度高、抗弯强度大以及加工性能优良的AgSnO2电触头材料。 相似文献
3.
本文对分别掺杂W和WO3两种不同添加剂的银镍触头材料(85%含银量)进行电性能、力学物理性能及微观组织对比分析。在添加剂的成分、颗粒尺寸及分布相同时,两种材料的微观组织、抗拉强度及断后伸长率几乎相同,在显微硬度和接触电阻上略有差别,而在电弧侵蚀和材料转移上有明显区别。相对于WO3而言,W的添加降低了Ag Ni(15)触头材料的较大抗熔焊力出现概率。对于因电弧侵蚀导致的材料损失,添加1.5%的W要比1.5%的WO3低。在电弧作用下掺杂WO3的触头材料表面有较大镍颗粒的团聚,这可能是由于WO3的添加影响了其材料的转移。 相似文献
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从国内相关银氧化锡电触头材料制备领域的专利文献中获取发展动态。采集1986年5月13日至2013年6月25日期间的国内银氧化锡电触头工业技术专利文献,建立专利数据库。通过可视化的方式,从专利申请量、专利分布、专利技术和专利持有人、专利技术生命周期等方面等角度深入分析了银氧化锡电触头材料制备领域专利的整体申请概况和主要申请机构等情况。通过研究发现关于银氧化锡电触头材料的专利技术周期包括快速增长期、成熟期和衰退期,缺乏专利的萌芽期,这可能与我国触头材料行业大多采用参照国外已有技术进行产品试制有关。 相似文献
5.
用紫外吸收光谱法研究了在较高氯离子浓度介质中Pd(Ⅱ)配位水解行为。结果表明,尽管溶液pH值升高能促进钯及其配位离子的水解,但其水解过程在很大程度上被在高浓度氯离子介质中形成的氯钯配合物[PdCli]2-i(i=0—4)所抑制,在pH<8时,钯水解所生成的氢氧根配位离子在溶液中的摩尔分数不超过10%,其余的钯主要以氯钯配合物[PdCl4]2-形式存在。应用钯在溶液中的配位水解模型方程,得出了不同pH值溶液中钯的各种形式的配位离子分布情况。 相似文献
6.
怎样改良木炭窑及收回副产品? 旧式土法制造木炭,只有单纯的生产木炭,而且效率低,品质差,产量少,而且把宝贵的副产品木醋液等浪费了。因此在不增加基建上及操作上的成本、可以改善木炭的质量,并收回珍贵的副产品的基础上来改良木炭窑是必要的。为了补救老式木炭窑的缺点,及利用各种原有的条件,适合广大群众的经济及操作等问题,兹建议一种新式改良木炭窑的建筑和怎样去使用它,以及如何去收集木醋液等和怎样精炼等方法,分数点简述於後: 相似文献
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超细铜粉制备过程中的粒度分布行为研究 总被引:6,自引:0,他引:6
考察了不同制备条件对超细铜粉形成过程的影响。结果表明,随着平均停留时间减小,粒度变小,分布变窄;高的进料液浓度或较高温度下形成的粒子发生了“粒级凝聚”和“核级凝聚”。表面活性剂有显著的防凝作用。在适度晶核泛溢情况下,粒径分布符合粒子数平稳理论所预言的分布规律。 相似文献
8.
如众所周知,球形旋转蒸煮锅在造纸工业中的地位是很重要的,大部用于蒸煮草料,竹浆、破布、废棉等。其优点为比制同容积立锅省钢材,又因能转动,故可搀匀原料和药液,放锅省时省力,装锅密度较大,液比较低等。但它仍有一些缺点:(1)由于不断的旋转,料液与锅皮发生摩擦,会使锅内纤维间发生碰撞和揉搓,放锅后可见竹浆料成团粒状,几经冲洗还是一样,影响扣解及成品质量。(2)目前蒸球通汽的设备和方法,大都如图一所示,在蒸球装好料后旋转时由轴心通入蒸汽,因此蒸煮时热的传导较差,在蒸球旋转时才吸热。球内空气及蒸煮过程产生的不凝气体亦不易清除,造成温度一般低于相当工作压力蒸汽的饱和温度 相似文献
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本文从金属电阻的理论本质来源及电导率的理论公式出发,分析了单相合金和多相合金的导电特性及规律,列出了一些计算合金电导率的经验公式,并以此为依据对Ag-Cu、Ag-Pd、Ag-Au、Pd-Cu、Ag-Cd等采用熔炼法制造的触头材料的导电特性进行了分析,对Ag-Ni、Ag-W、Ag-C、Ag-MeO等采用粉末冶金法制造的触头材料的电导率进行了计算,最后对计算结果进行了讨论并总结了影响材料电导率的客观因素,提出了一些提高材料电导率的有效途径。 相似文献
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AgSn合金压坯氧化烧结一体化工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
就AgSn合金压坯氧化烧结一体化工艺进行探究。通过XRD和SEM等手段对制得的AgSn合金粉末进行表征,系统考察了氧化温度、氧化时间、成型压力、烧结温度和烧结时间对AgSn合金压坯氧化率、相对密度和抗弯强度的影响。确定了较适宜的氧化温度和时间为700℃和2 h,较适宜的烧结温度和时间为900℃和3 h,较适宜的压坯压力为250 MPa。结果表明:AgSn合金压坯氧化烧结一体化工艺不但能够简化传统粉末冶金工艺流程,提高生产效率,并且能够提高粉末的烧结活性。 相似文献