TA16钛合金管材拉伸性能及组织研究

对大变形轧制的TA16钛合金管材在不同温度下进行热处理,分析热处理温度对管材室温拉伸性能和显微组织的影响,选择最优工艺对管材进行热处理,测定室温拉伸性能及工艺性能。并对管材进行不同温度高温拉伸,分析温度对管材高温拉伸性能和拉伸断口形貌的影响。结果表明:在600~750℃热处理时,管材强度和塑性随着温度升高呈下降趋势,晶粒逐渐长大。在100~350℃高温拉伸时,管材强度随温度升高而降低,拉伸断口均出现颈缩,表现出塑性断裂特征。     

纯镁细丝拉拔的有限元模拟

以热压缩本构方程为基础,控制不同的摩擦因数、拉拔速度以及道次变形量,对纯镁细丝的拉拔工艺进行了有限元模拟。结果表明,随着摩擦因数的增加,拉拔力、应变不均匀度、最大主应力均增加;随着拉拔速度的增加,拉拔力变化不大,应变不均匀度、最大主应力逐渐增加,当拉拔速度高于60mm/s时,最大主应力急剧增加;随着道次变形量的增加,断裂倾向值增加,当道次变形量大于15%时,断裂倾向值显著增加。纯镁细丝较优的拉拔工艺参数:摩擦因数为0.08,拉拔速度低于60mm/s,道次变形量为10%~15%。     

Mg-Li合金结构与性能的研究进展

Mg-Li合金具有密度低,优良的冷、热变形能力,高比强度等特点,在轻量化方面有广阔的应用前景。本文简述了Mg-Li合金的特点,综述了近几年依据典型的单相α、双相α+β相和单相β三种Mg-Li合金的研究进展。简要介绍了Mg-Li合金的应用情况并对其发展进行了展望。     

近红外光谱法快速测定饮料酒中酒精度

研究了近红外光谱法快速测定饮料酒中酒精度的技术方法。基于专用型近红外光谱仪,以模式葡萄酒为研究对象,确定该方法的线性范围。用该方法与数字密度计法同时测定100份葡萄酒样品,进行方法比较。并进一步研究该方法对测定其他类型饮料酒酒精度的准确性,包括发酵酒(果酒、清酒和黄酒)以及蒸馏酒(伏特加,威士忌、白兰地、朗姆酒和白酒)。该方法实际数值显示范围为0~28%vol,在0~20%vol范围内结果较准确。与密度计法测定葡萄酒中酒精度比较,经t检验(t0.05,4=2.78)和F检验(F0.05(2,2)=19.0),两种方法结果一致,没有显著性差异。与密度计法测定其他类型饮料酒中酒精度比较,符合性判别结果也均一致。研究表明,该方法操作简便、快速、重复性好、既可满足葡萄酒的日常酒精度检测需求外,还可应用于其他饮料酒样品。     

葡萄酒有机酸研究现状及应用展望

有机酸成分研究是探索葡萄酒中呈味物质与地域环境、酿酒工艺、葡萄酒质量等关系的重要手段。本文介绍了葡萄酒中主要有机酸种类及其在发酵过程中的变化,综述了葡萄酒中有机酸的分析检测方法,并对葡萄酒中有机酸成分研究的发展趋势及应用进行了展望。     

近红外光谱法快速测定饮料酒中酒精度

研究了近红外光谱法快速测定饮料酒中酒精度的技术方法。基于专用型近红外光谱仪,以模式葡萄酒为研究对象,确定该方法的线性范围。用该方法与数字密度计法同时测定100份葡萄酒样品,进行方法比较。并进一步研究该方法对测定其他类型饮料酒酒精度的准确性,包括发酵酒（果酒、清酒和黄酒）以及蒸馏酒（伏特加,威士忌、白兰地、朗姆酒和白酒）。该方法实际数值显示范围为0~28% vol,在0~20% vol范围内结果较准确。与密度计法测定葡萄酒中酒精度比较,经t检验（t0.05,4=2.78）和F检验（F0.05(2, 2)=19.0）,两种方法结果一致,没有显著性差异。与密度计法测定其他类型饮料酒中酒精度比较,符合性判别结果也均一致。研究表明,该方法操作简便、快速、重复性好、既可满足葡萄酒的日常酒精度检测需求外,还可应用于其他饮料酒样品。     

医用镍钛形状记忆合金管材旋锻的有限元模拟

采用有限元方法对医用镍钛形状记忆合金管材进行旋锻模拟,研究镍钛形状记忆合金在不同工艺条件下的应力、应变、温度等参数分布,确定了旋锻的最优方案,并进行试验验证。结果表明:管坯初始温度越高、进料速度越快、变形程度越小,主变形区的最大主应力绝对值就越小。所得到的最优工艺参数为温度650~750℃、进料速度4.0~5.0 mm/s、变形量20%~25%。管材微观组织为均匀等轴晶,平均晶粒尺寸30μm左右,力学性能良好。     

不同前处理方法测定葡萄酒中锰、铁、铜含量的比较研究

考察了微波消解、湿法消解、干法灰化3种不同前处理方法对葡萄酒中锰、铁、铜含量测定结果的影响。结果表明,微波消解法操作简便快速,结果准确,能够满足葡萄酒中锰、铁、铜含量的测定分析。     

拉拔速度对空拉拔锌合金微管的影响

运用deform-3D软件模拟了锌合金微管(Φ2.45 mm×0.13 mm)的空拉拔成形过程。研究了拉拔速度对锌合金微管表面质量、力学性能和尺寸精度的影响。结果表明:拉拔速度对微管的应变和应力影响非常大,进而直接影响其表面质量、力学性能和尺寸精度。适当的拉拔速度可使多道次空拉拔锌合金微管的应变较均匀、最大等效应力和损伤值较低,从而减少皱缩和拉拔裂纹等缺陷,降低断裂倾向。锌合金微管具有均匀应变、较小等效应力的拉拔速度为22 mm/s。实验结果很好地验证了模拟的结论:在模拟优化的拉拔速度下,空拉拔制备的锌合金微管具有较高的尺寸精度和力学性能,并且皱缩等缺陷较少。