基于隐式拍卖的跨区(省)电力交易模型研究

针对跨区（省）电力交易中价格缺乏公平合理性、上网电价偏低及输电费用偏高、发电企业利益受损的现象,建立了基于隐式拍卖的跨区（省）电力交易模型。通过电力交易和阻塞同时被管制时修订区域内市场的竞价函数,从竞价效应、电量效应角度优化跨区（省）电力交易的利益分配,以实现区域内各参与主体的利益均衡,促进电力交易的可持续发展。     

系统动力学模型在电网公司经营决策支持中的应用

对电网公司关键经营统计指标进行预测及敏感性分析,先利用加权移动平均、多元线性回归、灰色模型预测售电量指标得到三种预测结果,将GDP、人口作为神经网络的输入条件,借助Matlab软件,基于RBF神经网络的综合预测模型将三种预测结果拟合后预测出核心指标售电量;再借助STELLA软件用图形表示因素之间的相互关系和影响,进而构建系统动力学模型,定量分析了各指标间的关系,获得了所有关键指标的预测值,并选取售电量和售电均价做敏感性分析,分析售电量和售电均价变化对电网投资能力的影响程度。     

多道焊三维残余应力场有限元模拟

运用大型有限元计算软件ABAQUS，对316L不锈钢平板多道焊接头的温度场和残余应力场进行模拟。有限元模型中选用三维实体单元，考虑材料物理性能随温度的变化和周边对流、辐射散热的影响。运用内生热的加载方法模拟焊接热源，运用单元激活技术模拟多道焊焊接过程。获得了三维多道焊焊接温度场和残余应力场，并对计算结果进行分析。     

喷丸三维残余应力场的有限元模拟

运用大型有限元计算软件ABAQUS建立了模拟喷丸残余应力场的三维有限元模型,预测了在相同喷丸强度下玻璃丸和钢丸两种类型弹丸喷射所产生的残余应力场。模拟过程中,分析了线性减缩积分单元的沙漏参数、材料的应变硬化率、喷丸覆盖率以及初始残余拉应力等因素对304不锈钢靶材残余应力分布的影响。从计算结果可以看出,钢丸喷丸产生的残余压应力层较深,但在高覆盖率时,玻璃喷丸产生的残余压应力的平均值比钢丸喷丸处理后产生的大。在有初始残余拉应力(250 Mpa)存在的情况下,两种类型的喷丸处理均能使304不锈钢靶材表面形成残余压应力层,这说明喷丸工艺可以提高奥氏体不锈钢焊接构件的抗应力腐蚀开裂能力。本研究成果为进一步探讨喷丸强化不锈钢焊接头抗应力腐蚀性能的机理奠定了基础。     

考虑平衡风电出力偏差的风电-抽水蓄能联合运行模式研究

风电出力的实际值与预期值的偏差较大会对电网的安全稳定运行带来冲击,从而制约风电大规模并网。为解决这一问题,文章提出在电力市场环境下通过风电-抽水蓄能联合运行的方式来弥补风电出力偏差。在研究独立运行模式的基础上建立联合运行模型,研究两种模式下抽水蓄能电站的经济效益以及联合运行模式的综合效益。算例分析验证了风电-抽水蓄能联合运行模式在技术上与经济上的可行性,联合运行模式虽然在一定程度上减少了抽水蓄能电站的电量收益,但实际综合效益比独立运行模式的经济效益有大幅度提高。     

基于风险分析和模糊专家系统的超高压基建工程不可预见费估算

针对工程项目投资中采用现有的方法估算不可预见费存在的不足,以超高压基建工程为例,构建了不可预见费估算理论模型,分析了超高压基建工程实施过程中存在的风险,并对各风险进行分类筛选,进而确定风险等级,再利用模糊专家系统估算工程的不可预见费。算例应用结果表明,基于风险分析和模糊专家系统来估算超高压基建工程不可预见费用的方法可行、有效,且估算误差均在10%以内。     

MDEA胺液再生塔失效机理及其对策分析

某MDEA胺液再生塔在运行中出现渗漏,为从过程风险角度确定失效机理,对运行工艺进行了分析。通过采用宏观检查、力学性能试验、化学成分分析、能谱分析、断口形貌分析、金相分析、硬度测定等方法,对试样进行失效分析。结果表明,该再生塔的失效机理为碳酸盐应力腐蚀开裂,并从选材、热处理、定期检验等方面提出了对策。     

玻璃喷丸处理提高304不锈钢焊接接头抗应力腐蚀性能的研究

基于对304不锈钢焊接试板表面喷丸处理前后的表层残余应力X射线衍射测量，研究了在42％沸腾MgCl2溶液中，表面玻璃喷丸和铸钢喷丸对304不锈钢焊接试板应力腐蚀开裂敏感性的影响，比较了采用不同铸钢喷丸和玻璃喷丸处理工艺的304不锈钢焊接试板抗应力腐蚀开裂的能力．试验结果表明：未喷丸处理的焊接试板6h就发生开裂，50％、100％覆盖率的铸钢喷丸焊接试板分别在试验310h和3500h开裂，而200％覆盖率的铸钢喷丸焊接试板，50％、100％、200％覆盖率的玻璃喷丸焊接试板经历3500h也未见开裂．因此，喷丸处理工艺能够很好地提高焊接构件抗应力腐蚀开裂能力；且在同样喷丸强度下，焊接接头经玻璃喷丸工艺处理后的抗应力腐蚀能力明显优于铸钢喷丸处理工艺．     

CAESARⅡ在天然气外输管线改造分析中的应用

海洋平台终端天然气外输管线在管廊上出现较大的位移,贴近相邻管线,管线埋地前的近200mm长的水平管段发生倾斜。通过现场调研发现,管廊上的支架设计不合理,而且地质沉降严重。应用CAESARⅡ软件对该管线进行应力分析,计算结果表明,管廊段的管线位移受沉降影响较小,埋地前胀弯的位移受沉降影响较大,管廊上的位移主要是由于支架设计不合理造成的。基于调研和分析结果,重新设计了管线支架,使得管线的位移和应力均达到最小化,确保了安全运行。