利用电感测微仪和计算机组成的系统检测,处理平面度误差值

本文介绍了一种对于高精度平面度误差值如何利用电感测微仪和计算机系统来求解的方法。文章通过计算机运行框图详细地叙述了计算机在整个数据处理过程中的步骤。     

亚干式深孔加工刀具技术

结合干式切削和深孔加工的特点,提出一种亚干式深孔加工解决方案,介绍了亚干式深孔加工系统以及深孔刀具的结构设计。通过切削试验,确定了适用的刀片材料,并对干、湿两种加工方式下刀具的切削性能进行了对比分析,设计了适用于亚干式深孔加工的切削刀具。     

深孔加工难题例解

介绍了超小直径的深孔加工、异形零件的深孔加工、薄壁精密零件的深孔加工,两端孔径小中间孔径大的深孔加工方法,并例举5个加工实例,阐明零件的深孔加工工艺及该深孔与其他加工面之间的主要加工难点,解决办法及加工注意事项等。     

柴油机与液力变速箱在修井机设计中的匹配计算

液力变速箱通过液力变矩器和减速箱增大输出扭矩、降低转速来匹配工程设备输入特性要求。基于液力变速箱优良的输出性能,正确理解柴油机与液力变速箱的输出和输入特性,通过柴油机与液力变速箱的共同工作特性曲线,判断其是否达到最优工作特性,合理选择液力变速箱和柴油机,使液力变速箱具有最大初始扭矩,可有效提高修井机的行驶性能和钻修井作业性能。     

小直径、超细长钛合金深孔钻削技术

针对直径为φ20mm的超细长钛合金的深孔钻削,设计了加工工艺、切削刀具和切削参数,进行了试验研究。试验结果表明:改进深孔钻的结构,优化切削工艺和参数,可以加工出长径比为165的超细长钛合金深孔。     

模拟检测减速器箱体位置误差研究

由于CAI课件展现的内容丰富、生动，因而是当今教学领域中应用较多的一种，但将它应用到模拟检测箱体位置误差的现场教学中尚不多见。文中以作者成功开发的箱体位置误差检测的课件为例，详细介绍了该课件的制作过程。     

精密深孔直线度测量技术的现状与发展

对国内外各种深孔直线度测量方法及装置，深孔直线度评定方法的原理和特点进行了分析对比，并对精密深孔直线度测量技术存在的问题和未来的发展趋势进行了综合评述。     

钛合金TC11深孔珩磨时油石磨料的选择

深孔珩磨钛合金难度很大.本研究针对TC11的特性,选用不同主磨料和辅磨料,按不同混合比例研制了15种珩磨油石,并用它们对TC11钛合金进行深孔珩磨对比试验.利用动态电阻应变仪、函数记录仪和测扭矩传感器进行了数据跟踪,绘制出了各混合磨料油石珩磨钛合金的磨削比和比磨削能图.结合示图分析,最终确定珩磨TC11的油石材料应选用...     

自动猫道机起升钢丝绳受力特性研究

自动猫道机是用于实现钻具自动上下钻台的装置,可大大提高劳动效率。为了研究自动猫道机起升钢丝绳的受力特性,提高系统的安全性,根据猫道机的运动特征,建立了简化的力学模型,对钢丝绳的各个运动位置进行受力计算,并利用 ADAMS 软件对起升过程进行动态仿真,模拟钢丝绳的受力,对简化的力学模型进行验证。结果表明,钢丝绳受力分析是正确的,模型简化是合理的。该受力模型为猫道机钢丝绳设计选型提供了理论基础,同时也提出了新的研究思路。     

TA15钛合金深孔钻削试验研究

以难加工材料TA15钛合金为研究对象,采用正交试验设计方法,研究内排屑深孔钻削钻头断屑槽圆弧半径、机床主轴转速和进给量在钻削过程中对切屑形态的影响规律.试验表明:钻头断屑槽的圆弧半径是影响切屑形态的主要因素,机床主轴转速和进给量为次要因素;优化后的工艺参数选取断屑槽圆弧半径为0.8 mm,主轴转速为255 r/min,...