数控补加工技术的研究与应用

曲面交线、曲面内凹区域及曲面中浅平面的加工是曲面加工的难点。针对曲面加工中的补加工技术进行了详细的理论和工艺分析,对曲面交线、等高线补加工等的刀具轨迹生成算法进行了探讨,并在塑料瓶模具加工中进行了应用。     

三坐标测量数据的预处理

本文对三坐标测量所得的数据的预处理进行了研究。利用曲线检查法和弦高差法消除了数据中的异常点，采用等弦高差法对数据采集中的冗余数据进行了消减，较好地解决了测量数据中的异常点和冗余数据，为数据的进一步处理打下基础。     

虚拟制造中基于刀具磨损的复杂曲面加工误差补偿

铣削加工过程中刀具的磨损是产生曲面加工误差的重要原始误差,将刀具磨损引起的误差通过建立的误差模型进行定量补偿,是虚拟制造中的一项关键技术。研究了虚拟制造环境下基于球头铣刀磨损的曲面加工误差补偿,建立了与加工参数相关的球头铣刀磨损模型,用以衡量球头铣刀切削刃磨损量,提出球头铣刀铣削加工误差补偿方法,并经实验验证有效。     

注塑模热流道结构设计的方法研究与实现

从注塑模热流道的主体结构出发,讨论了流道板、喷嘴和浇口的结构设计内容与要求,在此基础上,使用VC在Pro/E软件平台上开发了注塑模热流道结构的计算机辅助设计系统,并在企业中得到良好应用.     

行星减速机背隙检测装置研制及测量系统分析

行星减速机背隙大小是影响减速机传动精度和运动平稳性的重要指标,也是划分减速机传动精度等级的主要参数,针对目前背隙检测设备普遍存在的扭矩加载不精确、兼容性不强、测量效率不高等问题,研制了一种减速机背隙自动检测装置。首先,设计了一种结构简洁、适用于多种机型检测的机械结构,提高了装置的兼容性;然后,结合精密伺服系统和高精度扭矩传感器,构建了扭矩加载闭环反馈系统,实现了扭矩精确动态加载;开发了PLC控制系统,实现了检测工作过程的自动化,提升了检测工作效率;最后,设计了对比测量实验,并对装置进行了测量系统分析。研究结果表明:该测量装置的重复性和再现性GRR为0.218,总变差TV为1.219,测量变差占过程总变差百分率%GRR值为17.9%,说明该装置检测性能良好,可用于中等精度减速机背隙的检测。     

虚拟制造中基于刀具磨损的复杂曲面加工误差补偿

基于数控铣削加工仿真系统,研究了在虚拟制造环境下对球头铣刀磨损引起的曲面加工误差的预测与补偿。建立了与加工参数相关的球头铣刀磨损模型,用于预测球头铣刀切削刃的磨损量,提出了球头铣刀铣削加工误差的补偿方法,并通过实验验证了该方法的有效性。     

基于特征的曲面高速加工方法的研究

高速切削技术是大型复杂曲面加工的重要手段.在运用球头铣刀对大型复杂曲面进行整体加工时,由于参与切削的切削刃单元的分布状态和数目的变化使切削载荷不均匀,切削力波动加剧,影响曲面加工质量和刀具寿命.同时,不同形状特征的曲面组合使整体加工很难选择合理的加工工艺.本文在分析了上述问题的基础上,从曲面加工特征的角度出发,提出了对曲面从微分几何理论和实际应用中的刀轴倾角进行分类,根据曲面分类对复杂曲面进行分区域并选择合理的刀具轨迹生成方法,从而提高大型复杂曲面的加工精度和效率.     

高职院校学生政治思想工作的探讨

文章在分析高职院校学生思想状态的基础上,提出开展广泛而深入的党的理论知识教育,健全理论教育体系;加强对学生党员的教育和管理,发挥学生党员的先锋模范作用,将极大促进高职学院学生的思想政治工作。     

高职院校公共计算机房管理方法探索

现代教育技术的发展对高职院校计算机房的管理提出了更高的要求，本文结合作者在高职院校公共计算机实验室长期的工作经验，对公共计算机实验室的软件、硬件设备的管理、安全管理、环境卫生管理等方面提出了看法，并在实践中运用，针对工作中未解决的问题及未来的发展趋势进行了分析和讨论，给出了适当的建议。     

CW1OOO加工中心润滑系统PLC控制程序分析

介绍了卧式加工中心CW1000的润滑系统的机、电、液原理示意图,并对加工中心的润滑控制PLC程序进行了详细明了的分析,提出了解决润滑系统故障维护的基本方法,为CW1000润滑故障的排除提供了坚实的基础.