基于UG的孔及螺纹铣削加工技术

分析了平面铣、型腔铣/深度加工轮廓、固定轮廓铣曲面驱动、HOLE_MILLING四种操作在孔铣削方面的异同。剖析了THREAD_MILLING牙型和螺距四种类型(从模型、指定、从表、从刀具)在螺纹铣削加工方面的差异,并比较了THREAD_MILLING、HOLE_MILLING的异同点。     

UG数控编程中平面铣削加工特点及几何设置

正在UG数控编程中平面铣削设置较多,特别是在操作设置中,若几何边界选取不当或选取错误时,常会出现警告提示或刀路过切现象。实际生产中大多用户为了便捷地做出零件加工的NC代码,直接采用型腔铣操作,虽然型腔铣有其设置简单的优越性,但产生的刀路不太规整,生产的NC代码相对容量较大,为了更好地让用户和数控加工同行了解和接触平面铣,在此将平面铣几何设置的一些特点、简捷选取的方法和加工中常遇到的警告信息的处理做以讲解和说明。1.平面铣加工特点平面铣从本质上是2D线框加工,即不需要三维模型就能产生加工刀路,其显著特点是只能加工平     

倒角几何特征数控编程

对倒角几何特征在UG数控编程中涉及的常规倒角刀具、自定义刀具,从创建到使用进行了归纳,对倒角几何特征涉及的面铣、平面铣、固定轮廓铣操作参数设置进行了详细剖析。固定轮廓铣边界驱动可作为平面/空间棱边倒角加工的首选方案,并通过一个空间倒角案例展示了固定轮廓铣边界驱动操作在倒角编程中的通用与高效性。     

薄壁典型回转体零件加工工艺改进

结合多年生产经验,归纳了引起典型薄壁回转体零件变形的诸多原因,建立了车削加工时零件的受力模型,并对生产中改良装夹方式的两种加工方法进行了深入的数学分析,给出相应的工装设备方案,为实际生产提供了借鉴。     

滚珠丝杠副螺帽回珠槽仿型铣具设计

螺帽是飞机襟翼收放机构中滚珠丝杠副装置的螺母元件,其上铣出螺旋槽。文中根据仿型原理设计了一款便捷的回珠槽仿型铣具,阐述了其工作原理,并借助CATIA软件对其虚拟样机进行了运动仿真验证。与挂轮加工相比,仿形铣具操作简单,加工的工件螺旋槽尺寸形位公差更好。     

一种新型气压式深孔内槽量具

气压式深孔内槽量具可直接测量工件小深孔、内槽,文中将气缸式伸缩机构运用到内径测量表测量仪器的配件上,扩展了传统螺纹杆式测量顶针的功能。其调节螺帽可有效调节测量范围,对测量区间跨度大的内孔尺寸,可选择不同量程规格的测量顶针。     

Vericut中UG三维模型快速导入及数控加工仿真设置

正生产中借助Vericut软件模拟实际加工中刀具在机床、零件与夹具三者中的运动轨迹,加工仿真能有效验证手工编程、计算机辅助编程或混合编程中数控程序的正确性,减少试加工零件的调试风险,消除潜在的碰撞错误,有力地降低刀具与夹具、机     

凸轮类零件的高效数控加工

由于工厂凸轮机构几种开粗方法效率低下,结合多年生产经验,提出了将插铣加工原理引入到凸轮类零件粗加工的一种方法,并主要介绍了在UG四轴加工中心利用钻削实现该方法的加工设置及操作步骤。生产加工验证了钻削开粗的方法,它能极大缩短加工时间,有效地提高生产效率。