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在冷滚轧类机床的设计中,常会遇到要求解决二轴或三轴的同步进给问题,若采用机械式同步装置则结构复杂,在三轴滚丝机设计中,这一问题尤为突出。为此,我们设计了一种新型的液压同步器,较好地解决了这一问题。
该机构主要采用齿轮马达原理,使二组 (或多组 )齿轮同轴,由同一油口进油,经过同步器后,分两路 (或多路 )等流量出油到工作油缸,从而实现油缸同步进给。具体结构如附图所示。
液压油由进油口 4进入后,分别进入三组齿轮腔内,由进出油压差作用带动齿轮旋转,由于三组齿轮同轴,因此能够保证三组齿轮转动同步,从而保证三个出油口 5排油量相等,实现工作油缸的同步进给。由其结构可
以看出,该机构正反向均能实现同步。
与机械式同步装置相比较,该装置具有如下优点：
①结构简单,制作、安装方便。在要求实现三路 (或多路 )同步时,尤为明显。
②具有自动补偿功能。工作头在进给过程中出现位移差时,先接触工件的工作头油缸油压升高,而导致同步器内相应齿轮组的油泄漏加大,同步器内实现油量重新调节,从而实现工作头趋向同步。
该装置在我厂产品 ZC28－ 16三轴滚丝机上得到使用,效果良好。 相似文献
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对于阶梯轴类零件的精加工,通常是在外圆磨床上用鸡心夹头和死顶尖定位夹紧进行加工。由于床头箱主轴死顶尖起不到轴向定位的作用,鸡心夹头夹紧工件又是手工操作,辅助时间长,生产效率低。采用自动定位夹紧和轴向定位一次完成,无需人工夹紧和松开工件,并且可以在磨削工件阶梯端面时利用轴向定位,直接按刻度盘调整机床进给,减少测量用的时间,既可保证加工尺寸的一致性,又可提高生产效率。[1] 夹头结构和工作原理如图所示螺钉1将夹具体2固定在磨床主轴的前端部,工作时将工件5的大端定位基准面对准弹性夹头9的端部。移动尾顶尖6,使… 相似文献
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氯代有机污染物辐照脱氯的研究进展 总被引：1，自引：0，他引：1
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本文对薄壁件冷滚轧过程进行了受力分析,结合工艺试验情况,探讨了薄壁件直径、壁厚等主要工艺参数对冷滚轧工艺的影响。 相似文献
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