真空泠却技术的研究进展

真空冷却是一种快速冷却技术，它被广泛应用在花卉、水果、蔬菜和食品的冷却降温。本文综述了真空冷却技术在花卉、果蔬和熟肉中的应用研究现状以及目前真空冷却技术理论研究的进展。总结出目前真空冷却技术研究中存在的一些问题，并提出了今后真空冷却的研究方向。     

预处理对火龙果热泵干燥品质的影响

目的 寻找合适的预处理方式,从而获得感官评分相对最高的干制品。方法 以干燥速率、体积收缩率、色差、褐变度和感官评分为评价指标,分析烫漂、汽蒸、超声、渗透和冻融等5种预处理方式对火龙果热泵干燥品质的影响。结果 所有经过预处理实验组火龙果的干燥速率和体积收缩率均大于未经预处理对照组火龙果的干燥速率和体积收缩率,其中经过冻融1次预处理的实验组火龙果的干燥速率和体积收缩率相对最大,干燥时间和体积分别减小了76.6%和93.3%;经过醋酸锌(质量分数为0.2%)渗透预处理后实验组火龙果的色差和褐变度相对最小,分别为24.893和17.225;采用模糊综合评价法所得权重集W=(0.23,0.33,0.26,0.18),在权重集的基础上计算可知,醋酸锌(质量分数为0.2%)渗透预处理实验组火龙果的感官评分相对最高,达到71.55。结论 经过醋酸锌(质量分数为0.2%)渗透预处理后火龙果的品质相对最佳。     

浅谈高压开关柜辅助开关的改进

根据 GG- 1 A和 XGN辅助开关的研究 ,并参考了其他产品辅助开关的使用方法 ,对现行XGN的辅助开关进行改进 ,并提出了可行性方案。     

能源与动力工程特色专业建设中的实践教学改革

为了提高能源与动力工程特色专业学生的工程素质,实现高素质人才培养的目标,我们紧密结合理论教学体系的改革,开展实验室的建设与实验教学改革、校外实践环节的建设、毕业设计以创新和素质培养为中心的一系列教学改革,经过多年的努力,取得了一定的效果。     

胡萝卜热泵干燥特性及动力学模型分析

目的 优化胡萝卜的热泵干燥工艺,并提升胡萝卜干燥后的品质。方法 研究干燥初始温度、干燥温升值和切片厚度对胡萝卜热泵干燥特性的影响,并探讨上述条件与有效水分扩散系数和干燥活化能的关系。确定可以精确预测胡萝卜热泵干燥时含水率变化的干燥动力学模型,进而预测胡萝卜在不同热泵干燥条件下的体积变化规律。结果 干燥速率的变化与初始干燥温度、温升值的变化呈正相关,与切片厚度呈负相关;胡萝卜在热泵干燥过程中表现为降速过程,其中,切片厚度对干燥速率的影响最大,温升值对干燥速率的影响最小;对比分析了4种薄层干燥模型,Page模型能更好地描述胡萝卜的热泵干燥过程和水分迁移规律,模型所得拟合值相对于试验值的平均误差为5.76%;在此次试验范围内,胡萝卜的有效水分扩散系数介于3.0401×10^-10～7.1555×10^-10m²/s之间。该系数随着干燥温度的提高、温升值的增大及切片厚度的减小而呈增加的趋势。通过Arrhenius方程计算得到该试验条件下胡萝卜的干燥活化能为13.374 kJ/mol。结论 Page模型能够更好地预测胡萝卜在热泵干燥过...     

热电制冷微型低温恒温器的研究与设计

以热电制冷器为制冷源的微型恒温器,采用热电制冷器进行冷却。用同时限定隔热层外表面的最低温度与单位面积隔热层的漏热量的方法确定隔热层厚度,以同时满足降温阶段冷负荷与稳定工作阶段冷负荷确定制冷量,给出了设计方法。     

真空冷却过程中水分蒸发沸腾的数值模拟（Ⅱ）：模型的验证

利用圆柱型的熟肉为实验材料,通过实验验证了真空冷却过程中水分迁移的数学模型。结果发现：产品在70min内从70℃被冷却到5℃。当真空冷却结束时,产品中心和表面的实验温度分别是7．01。c和3．98℃,对应的产品的中心和表面的模拟温度分别是6．97℃和3．78℃。真空冷却实验过程中,产品的平均水分含量从72．60％降到61．03％。模拟过程中,产品的平均水分含量从71．00％降低到62．37％。模拟结果显示真空冷却的质量损失为8．63％,然而实验过程中真空冷却的质量损失为11．57％,其偏差在3％左右。模拟结果与实验结果基本一致,建立的数学模型能够正确地预测真空冷却过程中温度、压力和水分含量的变化过程。     

小型实验用制冷装置的高精度温度控制

针对目前小型实验用制冷装置采用压缩式制冷方法存在温度控制精度不高等缺点,采用排气旁通方法结合电加热补偿的方法,对小型实验用制冷装置进行了改进.实验结果表明:通过控制电磁阀平均开启时间,从而调节制冷剂旁通流量,可将被冷却物的温度波动控制在0.6℃以内,如使用电加热补偿,可将温度波动控制在0.3℃以内.     

真空冷却过程的机理分析

真空冷却过程是复杂的相变传热传质过程,该过程涉及到扩散、传热、传质和相变等机理.在能量和质量守恒的基础上,经过适当的简化,建立了真空冷却过程中的数学模型.通过对结果分析发现,数值模拟的结果与实验数据吻合很好,误差在5%以内.数学模型可以准确预测真空冷却过程中的温度变化和质量损失,将有助于进一步理解和研究真空冷却机理.     

真空冷却过程中水分蒸发沸腾的数值模拟（Ⅰ）：模型的建立

真空冷却过程是复杂的相变传热传质过程。在真空冷却期间,当真空室内的真空压力低于或者等于熟肉温度对应的饱和压力时,熟肉内部的水分将会沸腾蒸发以产生冷却效应。在能量和质量守恒的基础上,经过适当的简化,建立了真空冷却过程中水分迁移的数学模型。此模型能够预测真空冷却过程中熟肉内部的温度、压力和水分含量分布。