7150铝合金铸态及均匀化退火组织研究

采用金相显微镜、扫描电镜及x射线衍射仪对7150铝合金的铸态组织及均匀化退火组织进行了观察及表征,并对组织中的金属间化合物进行了能谱分析.结果表明,7150合金的铸态组织中主要存在MgZn2(η)、a(Al)相以及少量的A12CuMg(S)、A12Mg3Zn3(T)、Mg2Si和A16(FeCu)相.其中MgZn2相固溶了Al、Cu,A12CuMg相中固溶了zn,而Al2Mg3zn3,相固溶了Cu.均匀化退火后发生了MgZn2(η)→Al2CuMg(S)的转变,且与铸态中存在的Al2CuMg相相比,均匀化退火组织中的Al2CuMg相中zn含量较少.同时均匀化退火并未对Al.(CuFe)相的形貌及成分产生影响.     

合金成分与热处理对6xxx系铝合金力学性能的影响

研究合金成分（Mg,Si,Cu）和热处理（自然时效和预时效）对6xxx系铝合金力学性能的影响。结果表明：合金成分与热处理不仅影响材料的成形性能,而且影响材料的烘烤硬化性能;提高合金中Si含量或Si／Mg比或添加0．3％Cu,可显著提高材料的韧性和成形性能,而预时效将减低材料的韧性和成形性能。对所研究合金的强度、韧性、加工硬化、应变敏感性、成形极限和烘烤硬化性进行了比较和总结。     

合金化对Mg-Al基合金耐热性的影响

高温下Mg17，Al12相的热稳定性较差及其不连续析出是Mg-Al基合金耐热性较差的主要原因。通过添加合金元素以抑制Mg17Al12相的析出，并生成高热稳定性的金属间化合物分布在晶界和基体，以阻止高温下晶界和位错的运动，是提高Mg-Al合金高温性能的主要途径。详细叙述了Mg-Al基合金中的蠕变现象和合金化对Mg-Al基合金耐热性的影响。     

Windows环境下的TCP／IP网络编程及应用

文章简要介绍了ＴＣＰ／ＩＰ网络的互连技术，并详细描述了Ｗｉｎｏｗｓ Ｓｏｃｋｅｔｓ的基本工作原理和异步工作方式的特点。最后列出了用Ｄｅｌｐｈｉ２．０编写的通过调用Ｗｉｎｄｏｗｓ Ｓｏｃｋｅｔｓ ＡＰＩ在Ｗｉｎｄｏｗｓ９５环境下实现ｆｉｎｇｅｒ命令的程序作为实例，对Ｗｉｎｄｏｗｓ Ｓｏｃｋｅｔｓ的编程进行了深入的分析。     

用异步通信服务器集中监控远程卫星通信设备

异步串行数据口是绝大多数通信设备都具有的通信接口,虽然它在多数场合中已退出数据通信的第一线,但仍在设备的配置和管理中扮演着重要角色,这就是常说的console口。在中国民航空管的卫星通信网络中,一个现实问题是,维护人员通常同时管理大量不同类型的卫星通信设备,而这些设备所处的     

7150铝合金铸态组织中第二相的形貌及相组成

采用金相显微镜、扫描电镜及X射线衍射仪对7150铝合金的铸态组织进行了观察及表征,并对铸态组织中的第二相进行了能谱分析.研究结果表明,7150铝合金的铸态组织中主要存在MgZn2(η相)、Al2CuMg (S相)、Al2Mg3Zn3(T相)、α-Al、Mg2Si和Al6(FeCu).对η、S、T相的能谱分析表明,η相和T相中固溶了Cu元素,S相中固溶了Zn元素.同时T相中的Zn和Mg元素含量要略高于S相中的含量.     

热挤压工艺对AZ31镁合金组织与力学性能的影响

在不同挤压条件下对AZ31镁合金进行了热挤压试验,并对挤压前后材料组织与力学性能的变化进行了分析.研究结果表明,AZ31镁合金热挤压时发生了动态再结晶,材料组织比铸态时细化,力学性能大幅度提高;AZ31镁合金挤压后的组织及力学性能受挤压温度及冷却方式影响,在本试验范围内,AZ31镁合金在623 K挤压后空冷得到的组织均匀细小,力学性能良好.     

Effects of hot extrusion and annealing treatment on microstructures, properties and texture of AZ31 Mg alloy

Effects of extrusion deformation and heat treatment on microstructures, mechanical properties and texture of AZ31 Mg alloy were investigated. The results show that the microstructuses of as-cast AZ31 alloy are markedly refined aider hot extruding, the average grain size is about 25 μm and strong fiber texture （10 1 0） exists in the extruded AZ31 alloy. The mechanical properties are improved obviously. The grain size is somewhat inhomogeneous and strip structure emerges along the extrusion direction due to incomplete dynamic recrystallization during the extrusion process. With increasing annealing temperature, the small grain grows up and turns into equiaxed grain, and the texture is weakened with the visible growing up of grains.     

基于Moldflow的浇口位置分析对熔接痕的影响

提出了一个分析浇口位置对熔接痕影响的方法。通过编写程序,自动改变浇口位置,然后调用Moldflow进行注塑模拟,最后提取模拟分析的相关结果,计算熔接痕的总长度。通过比较相应于各浇口位置的熔接痕长度,确定哪些浇口位置较易于产生熔接痕,从而为确定最佳浇口位置提供有益的参考。