预制体缝合针稳定性分析及插刺机构改进设计

针对70 mm厚预制体正交叠层机织碳布缝合装置在缝合碳布过程中易出现超长缝合针压杆失稳问题,在对缝合针进行稳定性分析的基础上,设计了增大其失稳临界力的改进机构。该机构由抱针凸轮、抱针杆及抱针块等组成,设计的理论依据是通过抱针块增加缝合针中段约束点,减小缝合针悬臂长度,同时利用抱针凸轮控制抱针块在缝合针刺入叠层碳布后的位置,确保抱针块始终处于使缝合针失稳临界力最大时的位置。抱针凸轮轮廓曲线根据抱针块位置变化轨迹由MatLab生成并优化,抱针块相对于缝合针的位置变化轨迹依据欧拉公式确定。为验证改进后的单针插刺机构原理可行性,进行了正交叠层机织碳布插刺实验,结果表明其原理可行,工作可靠。     

基于神经网络的感应电机软启动控制系统仿真

提出了一种基于人工神经网络的软启动控制器设计方法,可根据给定的转距和速度产生恰当的晶闸管触发角,比传统的数学推导方法更加简单、准确,工作更加稳定.通过MATLAB SIMULINK仿真,证明该设计具有比较满意的效果.     

电容法检测涤棉纱混纺比准确性的探讨

考察采用电容法测试涤棉纱混纺比的可行性。对电容式均匀度仪传感器的工作原理进行了分析。纺制出了不同混纺比的涤棉纱,检测各混纺纱通过电容传感器时产生的电容变化量,建立混纺比与纱线单位线密度电压值的线性回归方程,分析电容变化量与混纺比的变化规律。根据化学溶解法检测混纺纱实际混纺比,以此验证电容法的准确性。结果表明:单位质量的混纺纱通过电容传感器时所产生的电压信号值与其混纺比呈线性关系。认为:电容法可用于纱线混纺比的检测,但由于组分纤维含水率、介电常数不相同,在采用电容法测试时应控制好影响纤维介电常数的各因素,避免测试结果出现较大误差。     

多通道音频采集与播放技术的研究

文中探讨了在delphi环境下实现多通道音频采集与播放技术，重点讨论了使用多媒体底层函数对声音进行采集和播放技术、双缓冲区技术、多线程技术以及音频数据缓存的分配和管理技术。     

特宽幅织机计算机控制系统

介绍了特宽幅织机计算机控制系统的分析与设计方法.主要介绍经轴退绕过程数学模型、送经伺服控制系统、张力控制系统、卷取控制系统以及送经--卷取同步控制系统.基于数学模型,完成了控制系统组态.在控制算法方面,除了常规的张力闭环和速度闭环控制外,还应用了自整定、信号自适应、变增益以及多模态等先进控制策略.织机已投入生产使用,用户取得了良好的经济效益和社会效益.     

锻压机群的实时监控系统

利用PLC通信协议、通过Controller link网络，实现了计算机与PLC间的数据传输．实现了计算机与PLC的实时通信．最终实现了计算机对PLC所连接设备工作状态的实时监控。并主要介绍了基于北京亚控组态王的上位机通讯和界面开发。     

特种构件卷绕机计算机控制系统

本文介绍特种构件(即非圆截面构件)卷绕机计算机控制系统.控制的难度比圆形截面卷绕要大得多,为此,采用了系统辨识、自动增益控制、动态补偿和自适应控制技术,设计了层内调节、逐层调节及顶点调节的特殊卷绕速度控制算法和退绕张力控制算法.本系统在现场已运行二年多,企业取得了明显的经济效益和社会效益.     

正交叠层机织碳布输送装置研制

为实现碳纤维立体织物整体穿刺机正交叠层机织碳布自动化输送,提高工作效率和设备安全性,介绍国内外纺织行业柔性卷材输送装置研究现状,结合自主研制的整体穿刺机,研制出正交叠层机织碳布输送装置,提出其结构和关键件校核方案,并进行正交叠层机织碳布输送试验验证。指出:正交叠层机织碳布自动输送装置可在x、y向按设定的顺序输送正交叠层机织碳布,工作可靠稳定,确保碳布平整无褶皱且张力恒定,可在狭小穿刺空间内实现正交叠层机织碳布的输送工作,满足工艺要求。