1铬18镍9钛不锈钢板冷冲压前钝化膜的处理

1Cr18Ni9Ti不锈钢板表面有一层Cr_2O_3、Fe_2O_3、NiO等组成的极薄而又致密的无色玻璃晶体氧化膜,即钝化膜,使不锈钢板表面产生了光亮而美观的金属光泽。尽管这层膜极薄,在冲压加工中却起了不良的作用,难于冲压,在冲压弯曲变形处很容易出现脆裂,零件往往因表面有多而细小的裂     

怎样防止圆柱滚子轴承外滚道在超精工序中产生的凹陷现象

在轴承行业中,对于滚子轴承的内外滚泛,一般都是采用超精的方法,来作为最后精加工工序的。但在目前的超精方法中,除因油石尚未彻底过关,表面质量还存在有一定缺陷外,更主要的还是在超精内外滚道中,滚道母线直线性不好,一般的情况是滚道母线中间凹的现象不易避免。我厂对滚子轴承外滚道在超精中所产生的凹陷现象,进行了一系列的试验研究。现将试验情况作一简单分析和讨论,尚有不当之处,希望批评指正。     

转化炉镍管裂纹成因分析

通过化学成分分析、金相检验、扫描电镜等方法对转化炉镍管裂纹原因进行了分析。结果表明,由于基体晶界及晶内二次碳化物大量析出,造成失效镍管内外管壁均存在晶间腐蚀现象,晶界腐蚀进一步发展为显微腐蚀裂纹,在高温高压下最终会造成管壁贯穿性腐蚀孔洞和断裂。     

无心磨削时烧伤的初步探讨

烧伤是轴承套圈在磨削中常出现的一种表面缺陷。在很多专用轴承技术条件中规定,不仅工作表面不允许存在烧伤,就是在非工作表面上也同样不允许存在烧伤。但在实际加工中,工作表面上往往产生烧伤,这     

重卡汽车齿轮开裂失效分析

某重卡汽车齿轮在使用过程中发生开裂。采用宏观、微观检验、化学成分分析及硬度检验等方法,对失效齿轮进行了分析。结果表明齿轮热处理不当造成组织不合格,存在大量铁素体,有效硬化层偏低,致使齿轮强度不高,无法承载设计载荷,最终使齿轮破裂。     

球形Pd催化剂应用于对氯硝基苯催化加氢

在聚乙二醇、环己胺和水组成的W/O乳状液体系中,用BH4-还原Pd2+制得了球形纳米Pd催化剂,并用XRD、XPS、TEM等方法表征了催化剂的结构、表面电子态和形貌等。通过催化对氯硝基苯加氢制备对氯苯胺来评价其催化性能。结果表明,该催化剂具备较高的催化活性和选择性,对氯硝基苯转化率达到100%,对氯苯胺的选择性达到99%以上,催化剂稳定性较好可以套用6次以上。     

甘油氯化合成二氯丙醇的研究

对甘油制环氧氯丙烷中间体二氯丙醇的催化剂进行了研究;考察了催化剂A、己二酸、丙酸、丙二酸、正己酸、正辛酸、醋酸锌、氯化亚锡e、γ-丁内酯等多种催化剂对目的产物二氯丙醇的收率、组成以及反应速率的影响。研究结果表明,以催化剂A为催化剂,用量为甘油质量的6.0%,反应温度为110℃,反应时间为5 h左右时达到平衡,二氯丙醇收率可达到84%,1,3-二氯丙醇选择性可达96%。并且,所用催化剂A可重复使用次数不少于5次,该工艺单位催化剂用量少,形成的工艺技术符合工业化生产的要求。     

介绍两种具有表面活性剂的冷却液

任何磨加工机床在磨削加工中,一般都少不了使用冷却液。目前各厂广泛采用的冷却液是乳化液(切削油2～39％,碳酸钠0.3～0.4％,亚硝酸钠0.3％,水余量),这种冷却液虽然也具有一定的冷却及润滑作用,但满足不了我厂生产超C级轴承的要求。根据超C级轴承生产的需要,参考了轴承译丛1965年第1期所介绍的资料,我厂配制了二种新成份的冷却液,效果很好,即减少了烧伤,又比乳化液提高了表面光洁度2～3小级。现将配方介绍如下,以供参考。     

陶瓷用W2Mo9Cr4VCo8钢模具断裂原因分析

经过1 180℃加热1 h后油冷至760℃左右空冷至室温,再于560℃回火4次的陶瓷用W2Mo9Cr4VCo8钢模具,在使用中断裂.对断裂模具进行了化学成分分析、金相检验、硬度测试和断口检验.结果表明:该模具有大量带状共晶碳化物,是模具开裂的主要原因.     

35CrMo钢螺栓断裂原因分析

一批35CrMo钢螺栓中有一部分使用了2个月后断裂。为揭示其断裂的原因，对断裂的螺栓进行了宏观检查、化学成分分析、抗拉强度和硬度检测、金相检验及断口分析。结果表明：螺栓有极不均匀的脱碳层，且抗拉强度低于要求值，导致使用中螺栓因螺纹根部形成细微的应力裂纹并逐步扩展而断裂。