地下矿山小型移动式充填系统研究与应用

针对地下矿山充填站建设资金紧缺、建设周期长、占地等问题,为了尽快形成充填能力,研究开发了小型移动式充填系统,该系统采用碎石胶结充填工艺,由上料系统、调浓搅拌系统、泵送管输系统组成,系统投资小、周期短、适应能力强,充填能力和充填质量有保障,能够实现移动作业,为不同需求的矿山提供充填法开采解决方案,具有广泛的推广应用价值。     

园林害虫发生动态监测和治理咨询系统

采用Visual Basic 6．0为程序设计语言，使用面向对象程序设计思想和可视化编程技术，开发园林害虫发生动态监测和治理咨询系统。提出在数据库和VB配合下建立害虫地理信息系统（GIS）的模式，采用图表控件对数据库中的数据进行直观的动态分析，在提供入侵害虫信息资料基础上，进行风险分析。     

谈硬质合金可转位刀片厂房设计

以某硬质合金可转位刀片工业厂房建设项目为例,介绍了硬质合金可转位刀片从混合料到可转位刀片产品的制造过程、工艺设备选用和厂房内布局。并分析公用辅助设施配备要求,为类似项目建设提供参考。     

地铁基坑工程施工特点及风险控制策略探究

随着我国人口数量的逐渐增多以及交通事业的发展,地铁已经成为城市交通中重要的组成部分。地铁工程与其他的建筑工程相比,其基坑的深度更深,并且分布于城市各个主干道的下方,基坑附近的各种线路管道较多。地铁基坑周围长期受到各种负荷影响,造成地铁基坑施工存在一定的风险。本文就从介绍地铁基坑工程施工特点开始,分析地铁基坑工程施工中存在风险并提出行之有效的解决措施。     

有机肥替代部分化肥对生菜产量和品质的影响

为探索如何减少化肥施用量,合理施肥,以生菜为材料,研究了等氮条件下有机肥不同比例替代部分化肥对生菜产量、VC含量、可溶性糖含量、可溶性蛋白含量、硝酸盐含量的影响。结果发现,有机肥不同比例替代化肥对生菜产量、品质的影响差异很大。在施N为17 kg/667 m2的等氮条件下,与单施化肥相比,配施20%有机肥处理显著提高了生菜产量,配施40%有机肥时生菜产量与单施化肥无显著差异,随有机肥配施比例增加,生菜产量和硝酸盐含量降低,VC含量、可溶性蛋白含量和可溶性糖含量增加。     

面向作战仿真的数据挖掘

作战仿真是满足武器装备认知、提供模拟软硬件操作,验证战法训法、论证装备体系的重要手段与方法,而仿真数据是完成作战仿真目标的主要依据。针对该问题,分析了作战仿真数据挖掘的必要性,阐述了对作战仿真数据进行挖掘的作用与意义,研究了仿真数据的构成,并构建面向作战仿真的数据仓库及其体系结构。     

基于免疫遗传算法的轮式装甲车辆CGF路径规划研究

为了改进轮式装甲车辆CGF路径规划能力,提高CGF路径质量,在基本遗传算法的基础上,结合生物免疫学原理,加入了免疫算法的部分思想,研究一种改进的免疫遗传算法用于轮式装甲车辆CGF全局路径规划。经过仿真实验证明,免疫遗传算法的性能较遗传算法有一定提高,算法收敛更快和规划路径质量更优。     

基于AHP-TOPSIS的小型坚硬隧道开挖掏槽方案优选

为了选择某小型坚硬隧道开挖最佳掏槽方案,根据层次分析法(AHP)与逼近理想解排序法(TOPSIS)基本理论,建立AHP-TOPSIS评判模型,对开挖拟采用的3种掏槽方案进行综合评判优选。从安全、技术、经济三方面综合考虑影响开挖方案的评判指标,再细分为爆破对边帮影响、方案可操作性、炮孔总数、掘进循环进度、炸药单耗、炮眼利用率、循环耗时、米雪管消耗、米炸药消耗、掘进施工费用等十个角度分析综合,通过层次分析法计算出各评判指标的权重,利用TOPSIS法计算加权决策矩阵的理想解和贴近度,得出拟选的三种掏槽方案的综合优越度分别为:47.5%,55.4%,44.0%,从而确定第II种方案(六眼掏槽)最优,从而方案的可行性得到理论支持,能对实际工程决策做出科学、合理、可行的判断。     

焊接发尘率测量装置及测控系统的研究

针对熔化极气体保护焊(GMAW)焊接发尘率的测量准确性问题,对焊接发尘率测量过程中涉及的信号检测和控制装置进行了研究,研发了一种焊接发尘率测量装置的测控系统,实现了对GMAW焊接过程中焊接电流、焊接电压和焊接速度等焊接工艺参数的准确测量或控制。通过对该测量系统的检测和控制过程的分析,设计了运动控制系统、抽滤系统和数据采集系统,建立了系统的控制时序;在LabVIEW平台上实现了对测量过程的实时监控,并完成了对检测数据的自动化采集、分析和存储。研究结果表明:该系统能够实现焊接工艺参数测量和控制的功能,测量精度和测量准确性均能满足设计要求。     

冀东油田天然气集输管网系统的优化

冀东油田天然气集输管网系统通过优化措施,提高了天然气集输系统的处理能力。先导试验站的设计处理能力由80×104m3/d提高至110×104m3/d(陆岸终端联合站的设计处理能力)：增大了天然气管网下游用户使用量,建设了20×104m3/d的DNG加气站;增加了天然气外输增压设备,及时协调下游天然气使用单位,保证气相压力平稳,保证了三相分离器压力操作压力控制在0.4 Mpa左右,从而保证了各采油队外输汇管压力在05～0.6 MPa之间,实现了降级井口回压的目的。