烧成带位置、液相等因素对熟料质量的影响

1影响熟料质量的诸多因素1.1烧成带位置对熟料质量的影响 熟料煅烧需要经过预热带、分解带、过渡带、烧成带、冷却带等五个带,在熟料煅烧过程中,每个带都有自己的独特作用和工作时段（见图1）。其中烧成带是回转窑熟料煅烧最重要的工作带,温度从1 280℃开始出现液相、吸收fCaO、大量形成C3S、直到l450℃,承担并完成熟料主要矿物的最后烧成过程。     

水泥市场的发展与展望

进入二十一世纪以来,中国水泥工业发生了翻天覆地的变化,取得五大进步。 第一、10年间,我国由世界最大的机立窑水泥生产国发展成为新型干法水泥生产大国,水泥产量由2001年的6.26亿吨发展到2010年的18.8亿吨,增长200.0%。同时,全国大部分机立窑企业和产品在该时期得到淘汰,淘汰落后工作取得历史性、     

提高风机运行效能的方法与措施

风机在新型干法生产中,是物料输送、生料制备、熟料煅烧、水泥制成、收尘等重要环节的关键设备,是环环、步步、时时、刻刻都不可或缺的设备,是总装机容量最多的设备,具有重要的作用和意义。一条5 000t/d熟料生产线,全部风机装机容量可达到15 000kW,约占熟料生产线全部装机容量的70%-75%,吨熟料用风耗电可达到45kWh／t～50kWh／t，吨熟料耗风电力成本约达30元/吨，令年耗风电力町达1．0亿kWh，年总成本在4000万元以上，是燃煤总成本的40．0％。依此可见风机在生产线中的重要地位，要降低生产成本、节省开支的首要环节应是降低吨熟料的单位耗风数量、耗风电力。     

影响回转窑煅烧效果的因素分析

影响回转窑煅烧效果有多种因素，其中有些是不可控因素，有些是可控因素。不可控因素是指工艺线设备的先天性因素，如窑系统各组成部分，回转窑、预热器、分解炉等的设计参数，设备性能的不可变参数等，这些参数设计是否合理，设备选型和配置是否合理，有待系统运转后加以肯定，有缺陷的参数和设备设施只有通过技术改造加以完善和改进。     

从窑操曲线谈窑操工作效果

“十五”期间．河南省新型干法水泥有了快速的发展．截止到2005年底全省已建成1000t／d生产线20条．2500～3000t/d生产线7条。5000t/d生产线6条，余热发电窑12条．水泥生产能力达到3200万t，新型干法水泥的比重超过50％。2005年底和2006年初开工建设的5000t／d生产线11条．3000t/d生产线3条，预计这些生产线2006年底多数可以建成投产．全省新型干法水泥产能将达到6000万t，结构调整工作取得显著效果。     

河南省石灰岩储量与质量

河南省石灰岩主要分布在豫北、豫中和豫南三个地区。表1为河南省主要大型石灰石矿名称、储量及有关数据。 豫北石灰岩 在构造上主要为奥陶纪灰岩,分布地域广阔,矿体丰富,厚度可达400m,CaO平均含量在51％-53％之间,杂质和有害成分较少,质量较优。储量约1亿t及以上的矿山主要有安阳李珍矿、安阳青峪矿、鹤壁西鹿楼矿、新乡豆义沟矿、十字岭矿、焦作柿园矿、回头山矿。现已探明     

关注铝酸三钙的多重性质及淬冷

铝酸三钙是水泥熟料四种主要矿物组成成分之一,化学式3CaO·Al2O3,简写为C3A.等轴晶系,结构式可简化为Ca8(CaⅣAl6Ⅳ,Ⅵ)O18,其中Ⅳ、Ⅵ是配位数,每个晶胞中含24个C3A,比重3.04,折射率1.710,无色,硬度6.它是硅酸盐水泥熟料主要组成部分,对水泥熟料的烧制、形成及产品的质量和应用都产生十分重要的影响,值得认真关注和研究.     

河南省新型干法水泥迅速发展及遇到的问题

10年回顾河南新型干法水泥的发展应自80年代中期开始,当时河南省在郑州市密县和驻马店市确山县两地分别建成了两条700t/d生产线,拉开了河南省新型干法水泥发展和建设的序幕。80年代末在新乡平原水泥厂建成了全国第一条1000t/生产线,     

剖析“法律面前人人平等”

“法律面前人人平等”是人们关注的重要话题,也是国家的至高法律原则和人们追求的至高法律境界。但由于经济、社会地位等多种因素的影响,“法律面前人人平等”总是大打折扣。这就需要我们采取有效措施尽最大努力去促使该原则的运行和真正实现。     

余热发电开创水泥工业发展新时期

当代余热发电技术的应用和发展是一项促进水泥工业可持续发展的关键技术,是一项影响21世纪初水泥工业发展前景的关键技术,是贯彻执行原国家建材局对水泥工业发展提出的"控制总量,调整结构、淘汰落后"方针的关键技术.