富锗闪锌矿的氧压酸浸研究

对云南某地产的富锗闪锌矿进行了氧压酸浸的小型试验研究, 通过试验研究了浸出温度、浸出时间、氧分压、精矿粒度、酸锌摩尔比和搅拌速度对锗浸出率的影响.正交试验结果表明, 浸出温度和氧分压是影响锗浸出率的主要因素; 单因素条件试验表明, 在浸出时间, 120 min; 氧分压, 1.2 MPa; 浸出温度, 150 ℃; 酸锌摩尔比, 1.5; 搅拌速度, 700 r·min-1; 精矿粒度, 0.045 mm的条件下, 锌和锗的浸出率能达到99%和90%以上.     

闪锌矿精矿加压酸浸过程探讨

探索闪锌矿精矿高压酸浸的反应机理,制备一种相对纯净的闪锌矿,并在添加铁离子和不添加铁离子两种情况下对其进行高压酸浸试验.在浸出体系中没有铁元素时,闪锌矿浸出速度很慢.如在氧分压0.3MPa,温度160℃下浸出180min,锌的浸出率也仪有11.06%.在浸出体系中加人铁元素后,闪锌矿浸出速度加快了.在上述例子的条件下,锌的浸出率达到62.55%.然而,温度低于150℃,铁元素并没表现出对闪锌矿浸出的促进作用.锌的浸出速度曲线和亚铁离子氧化速度曲线的趋向是一致的,尽管两者不按比例变化.闪锌矿的浸出速度随着浸出体系中铁元素浓度的增大而不断增大,但当铁离子达到一定浓度后,闪锌矿的浸出速度不再有明显的增大.在一定的反应条件下,铁(或其他变价金属元素)的氧化是高压酸浸过程不可或缺的步骤,并且在一定范围内,铁离子的浓度决定了浸出的速度,对浸出机理进行了阐述.     

富锗硫化锌精矿的氧压酸浸研究

对云南某地富锗硫化锌精矿进行了氧压酸浸回收锗的试验研究。通过正交试验,研究了浸出温度、浸出时间、氧分压、精矿粒度、酸锌摩尔比和搅拌速度对锗浸出率的影响。结果表明,浸出温度和氧分压是影响锗浸出率的主要因素,在试验选定的条件下,锌和锗的浸出率能达到99%和90%以上。     

低品位硫化铅锌矿混合浮选-氧压酸浸分离铅锌的研究

进行了低品位硫化铅锌混合矿浮选-氧压酸浸分离铅锌的研究.分析了浸出温度、时间和氧压等因素对Zn浸出率的影响,得出氧压酸浸的最优条件.在最优条件下浸出.铅锌可有效分离,Zn浸出率达97%以上,Pb绝大部分以PbS形式存在于浸出渣中.     

云计算在勘测设计院应用的探讨

随着科学技术的不断发展,使得勘测单位在设计应用过程中逐步融入了云计算的模块,采用了GFS数据管理平台以及数据的导入转换模式,使得勘测设计院在数据分析时,确保信息的有效性,并且云计算系统设计过程中融入了数据存储技术、数据管理技术以及虚拟机后台管理技术,使得能够对用户个人信息进行安全化的管理,于此笔者对元计算系统采用的技术进行了详细的分析。     

低-中温下富锗闪锌矿的氧压酸浸研究

通过正交试验对云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖基地的富锗闪锌矿进行氧压酸浸研究.结果表明,在低温和中温下浸出动力学存在显著差异.在最佳试验条件(温度为150℃,氧分压为0.7MPa,浸出时间120min,物料粒度为58μm,搅拌速度为200r/min,酸锌比为1.4)下,锌和锗的浸出率分别为93.47%和89.84%.     

电解银粉“清洗-烘干”新工艺实验研究

采用"离心机洗涤-光波炉烘干"的新工艺清洗电解银粉。用水量、能耗量、耗时量仅为传统银粉清洗方法的16%、10%、27%。达到了提高生产效率,降低劳动强度的目的,同时,节能降耗,节水减排效果显著。     

低品位硫化铅锌矿混合浮选-氧压酸浸分离铅锌的研究

进行了低品位硫化铅锌混合矿浮选-氧压酸浸分离铅锌的研究。分析了浸出温度、时间和氧压等因素对Zn浸出率的影响，得出氧压酸浸的最优条件。在最优条件下浸出，铅锌可有效分离，Zn浸出率达97％以上，Pb绝大部分以PbS形式存在于浸出渣中。