7815单液滴法萃取锗的动力学研究

在稀硫酸的锗盐中,使用7815萃取锗,对萃取动力学进行了研究。试验结果表明,初始锗的萃取速度受有机相和水相的接触面积、硫酸浓度和水相中锗浓度的影响,锗的萃取受扩散步骤控制。试验建立的萃取动力学方程是Jf=2.3×10-9[Ge]0.91[H+]0.32,相对标准误差为3.98%。     

五钠沉铟的工艺研究

以三聚磷酸钠为沉淀剂,研究了模拟含铟加压浸出液和实际含铟加压浸出液中影响铟沉淀率的因素。结果表明:常温下,pH值范围在2.5～2.7,搅拌时间为1.5h,三聚磷酸钠与铟摩尔比为0.91∶1,体系中Fe3+浓度小于0.04g.L-1时,铟的沉淀率高达95%以上。溶液中Fe3+对铟的沉淀率有显著影响,当体系中Fe3+浓度为4.8g.L-1时,铟的沉淀率从96%降到34%,Fe2+,Cu2+,Zn2+等金属离子对铟的沉淀率没有影响,温度对铟的沉淀率也没有影响。并提出可能的反应机制:用三聚磷酸钠沉铟,首先析出含羟基的盐In2OHP3O1.09H2O,随后转变为InH3(PO4)2.4H2O。     

氧气滞留对闪锌矿氧压酸浸的影响

氧气滞留问题在闪锌矿精矿氧压酸浸的过程中是重要的影响因素。本文为了探讨这个问题,分别从滞留面的位置,搅拌速度,溶液酸度以及其他气体的影响等方面进行了对比实验,发现了关于氧气滞留对闪锌矿氧压酸浸影响的一些规律。     

富锗闪锌矿的氧压酸浸研究

对云南某地产的富锗闪锌矿进行了氧压酸浸的小型试验研究, 通过试验研究了浸出温度、浸出时间、氧分压、精矿粒度、酸锌摩尔比和搅拌速度对锗浸出率的影响.正交试验结果表明, 浸出温度和氧分压是影响锗浸出率的主要因素; 单因素条件试验表明, 在浸出时间, 120 min; 氧分压, 1.2 MPa; 浸出温度, 150 ℃; 酸锌摩尔比, 1.5; 搅拌速度, 700 r·min-1; 精矿粒度, 0.045 mm的条件下, 锌和锗的浸出率能达到99%和90%以上.     

硫化铜精矿焙烧的非等温动力学研究

采用DTA，TG结合X-射线衍射分析，对硫化铜精矿的焙烧的动力学进行了研究．发现硫化铜精矿焙烧可以分成两个阶段．在第一个阶段(673～857K)，铜的硫化物被氧化成硫酸盐；在第三个阶段(857～1073K)，生成的硫酸盐将分解为氧化物．其两个阶段都受界面化学反应所控制，表观活化能分别为159．5kJ／mol和242．2H／mol．     

手机机芯中金属回收试验的研究

近十年,随着手机用户的增加,产生了大量的废旧手机。机芯是手机的核心部件,不仅数量大,而且含有大量可回收的Cu、Au、Ag、Pd等金属,值得加以回收。作者运用电化学方法回收Cu后,采用湿法冶金提取阳极泥中的Au、Ag、Pd,回收率较高,对环境污染较少。     

高砷锑铜精矿水蒸气脱砷锑工艺试验

伴生有黝铜矿和砷黝铜矿的黄铜矿是一种比较典型的铜矿种。因其砷锑含量高,直接冶炼时会严重恶化冶炼环境,故在冶炼前必须进行脱砷脱锑预处理。文章研究采用水蒸气焙烧处理富含砷锑的黄铜精矿,考察了焙烧温度、焙烧时间、物料粒度、水蒸气流量和气氛对脱砷脱锑的影响。结果证明采用水蒸气焙烧的方法可以较为彻底地脱去砷和锑,达到冶炼的要求,并且和传统的预处理措施相比,成本低,污染程度轻。     

闪锌矿氧压酸浸中硫包裹问题的探讨

硫的包裹是影响锌浸出率的重要因素。本文通过对比实验证明了硫的包裹对锌浸出率的影响,初步探索出了木质磺酸钠影响锌浸出率的机理,以及保证锌回收率的前提下,木质磺酸钠的合适用量。     

闪锌矿精矿加压酸浸过程探讨

探索闪锌矿精矿高压酸浸的反应机理,制备一种相对纯净的闪锌矿,并在添加铁离子和不添加铁离子两种情况下对其进行高压酸浸试验.在浸出体系中没有铁元素时,闪锌矿浸出速度很慢.如在氧分压0.3MPa,温度160℃下浸出180min,锌的浸出率也仪有11.06%.在浸出体系中加人铁元素后,闪锌矿浸出速度加快了.在上述例子的条件下,锌的浸出率达到62.55%.然而,温度低于150℃,铁元素并没表现出对闪锌矿浸出的促进作用.锌的浸出速度曲线和亚铁离子氧化速度曲线的趋向是一致的,尽管两者不按比例变化.闪锌矿的浸出速度随着浸出体系中铁元素浓度的增大而不断增大,但当铁离子达到一定浓度后,闪锌矿的浸出速度不再有明显的增大.在一定的反应条件下,铁(或其他变价金属元素)的氧化是高压酸浸过程不可或缺的步骤,并且在一定范围内,铁离子的浓度决定了浸出的速度,对浸出机理进行了阐述.     

锰离子催化体系加压浸出硫化锌精矿的动力学

研究锰离子催化体系加压浸出硫化锌精矿的化学动力学.结果表明.在此体系下浸出反应主要为界面化学反应控制,浸出反应的活化能为19.9kJ/mol,化学动力学方程为1-(1-x)1/3=kct(kct=kc1,kc2,Kc3,kc4),kc1=1.63×10-2,kc2=2.75 ×10-2,kc33=3.01 ×10-3,kc4=3.81×10-3.