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用粉末冶金真空烧结法制备了超细晶粒碳氮化钛[Ti(C,N)]基金属陶瓷.研究了原始粉末粒径对Ti(C,N)基金属陶瓷微观结构和力学性能的影响.结果表明:在化学成分相同的条件下,晶粒细化使材料的Vickers硬度和抗弯强度上升,但断裂韧性有所下降.在超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织中出现了一种新型的白芯/灰壳结构和一种特殊化合物(Ni2Mo2.5W1.3)Cx.初步研究表明:由于原始粉末粒径微小,促进了扩散反应因而生成了这种芯/壳结构.芯/壳结构有利于提高材料的抗弯强度和断裂韧性.(Ni2Mo2.5W1.3)Cx有利于提高材料的Vickers硬度,但是降低了Ti(C,N)基金属陶瓷的抗弯强度和断裂韧性. 相似文献
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运用座滴法研究了( Ti , Me) (C , N) / Ni 体系的润湿性;运用经验电子理论( EET 理论) 计算了多元陶瓷相的价电子结构(VES) , 建立了陶瓷相化学成分与价电子结构的关系, 并建立了价电子结构与接触角的回归关系式。结果表明, 提高温度、延长保温时间均使体系接触角减小; 碳化物的添加使体系接触角进一步减小,碳化物改善润湿性能力的大小依次为: Mo2C > TaC > WC > VC > NbC。不同碳化物的添加均能导致最强键上共价电子数nA 增加, 其中添加VC 的影响最为明显, 依次为VC > Mo2C > NbC > WC > TaC。 相似文献
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Sr、Mg掺杂的LaGaO3是固体氧化物燃料电池(SOFCs)研制中具有应用前景的一种固体电解质材料.用固相反应法合成了不同Sr、Mg掺杂量的LaGaO3材料,通过室温XRD分析,发现2种第二相:LaSrGaO4、LaSrGa3O7,并画出了其相区结构图;显微结构研究表明,在Sr掺杂量一定的条件下,随Mg的掺杂量的增加,LaSrGa3O7相出现并呈现出长大的趋势;LSGM0510的组织中出现了棒状基体组织,随Mg掺杂量的增加,该组织逐渐消失. 相似文献
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为了进一步提高金属陶瓷的力学性能及其刀具的高速切削性能, 研究了纳米增强金属陶瓷的显微组织特征和热冲击性能。扫描电镜和透射电镜分析表明: 组织中陶瓷相呈现典型的芯2壳结构特征; 芯为TiC 或Ti (C ,N) , 而壳则为( Ti ,Mo ,W) (C ,N) 固溶体。纳米增强金属陶瓷机制为细晶强化、弥散强化和固溶强化。热冲击实验表明: 随着热循环的进行, 材料中孔洞的数量、孔洞的尺寸以及微裂纹的尺寸随之增大; 同时, 热循环过程中出现的表面氧化、裂纹长大、偏转以及桥接现象也很显著。与常规Ti (C ,N) 金属陶瓷相比, 纳米增强金属陶瓷的抗热冲击性能明显提高。 相似文献
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超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷刀的磨损性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了两种超细晶粒纳米改性Ti(C,N)基金属陶瓷刀具——44Ti(C,N)-5TiN(nm)-15WC-16M02C-20Ni(刀具A)和39Ti(C,N)-10TiN(nm)-15WC-16M02C-20Ni(刀具B)在加工正火态中碳钢时的切削性能和磨损机理。研究表明,两种刀具材料的显微组织都由金属相与陶瓷相组成,其中粗大的陶瓷相呈典型的芯/壳结构,陶瓷相晶粒尺寸为400~800nm。切削实验表明,刀具A的切削性能要优于刀具B,刀具A常以后刀面正常磨损的方式失效,刀具B则常以破损崩刃的方式失效。能谱(EDS)分析表明,高速切削时金属陶瓷刀具主要的磨损机制是扩散磨损和氧化磨损。 相似文献
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