闭孔泡沫铝板与铝板复合结构吸声性能研究

为了改善闭孔泡沫铝做吸声结构表面凹凸不平的情况,降低双层闭孔泡沫铝机构的成本,增大吸声结构的吸声频段,研究了铝板与闭孔泡沫铝板组合结构的吸声效果,将打孔闭孔泡沫铝与打孔铝板组成组合结构,使用驻波管吸声系数测试仪,对组合结构不同背后空腔条件下的吸声性能进行测试。结果表明：当铝板与闭孔泡沫铝板间置空腔时,低频吸声系数较未复合时大大提高,整体吸声系数都有所提高,吸收峰的中心频率相对于单测时发生了移动;当铝板紧贴闭孔泡沫铝放置时,会导致吸声系数略有降低,但随铝板打孔率的升高,整体吸声系数又逐渐升高,而吸声主频段不改变。     

碳纤维表面镍镀层的XPS分析

采用电镀法制备镀镍碳纤维,应用X射线光电子能谱(XPS)分析技术研究涂层化学成分、元素化学状态及其随镀层深度的变化.结果表明:镀层表面的镍被氧化成NiO;中间镀层由单质镍组成,同时吸附少量O2;在镀层与碳纤维的界面处形成Ni-C-O键,此化学键为镀层与纤维之间提供了强大的界面结合力.基于对镀层的XPS分析,探讨镍在纤维表面的沉积过程.     

电热还原法制备V-Ti-Cr-Fe储氢合金

采用电热还原热法制备了V-Ti-Cr-Fe合金,考察了CaO加入量、Al-Ca还原剂用量及精炼剂成分对制备效果的影响。结果表明,CaO和Al-Ca合金用量对Ti的收得率和合金中杂质含量影响显著,m(CaO)/m(Al)为0.9、m(Al-Ca)/m(Al)为0.5时的熔炼效果较好,Ti的收得率可达66%,Al、O杂质含量可分别达到3.66%和0.75%(质量分数)。以90%(3CaF_2-CaO)-10%V_2O_5(质量分数)渣体为精炼剂,采用喷吹造渣的精炼方法,可较有效地去除合金中的Al杂质,并能起到一定的预脱O作用,精炼后Al和O含量可分别降到1.23%和0.59%(质量分数)。SEM分析表明,未精炼的合金除了含有固溶体主相外,还含有很多氧化物夹杂相,而通过喷吹造渣精炼,夹杂相明显减少。     

镀铜碳纤维增强铝基泡沫材料准静态压缩力学性能及吸能特性研究

采用熔体发泡法制备了镀铜碳纤维增强铝基泡沫材料,并对泡沫铝试样开展了准静态压缩力学性能及吸能特性研究。结果表明,铝/碳纤维复合泡沫材料的平台应力随相对密度的增加而增大,碳纤维含量越高,平台应力增大的速度越快,试样最大的屈服强度可达9.51MPa。密度对试样吸能效率和平台段吸能量同样有影响,对于相同碳纤维含量的试样,密度越大,能量效率峰值对应的应变值越小,单位体积泡沫铝在平台段的吸能量越高,而增加碳纤维含量,会使吸能量随密度增加而升高的趋势变得更加明显。     

闭孔泡沫铝声屏障设计

为改变高速路两侧噪声污染严重,为设计性能更加优越的公路声屏障,结合沈阳市东西快速干道高架桥声屏障建设的工程要求,设计闭孔泡沫铝材的吸声共振型声屏障。使用噪声频谱分析仪实地测量噪声污染情况,利用驻波管法测试打孔闭孔泡沫铝板的吸声系数值。设计的声屏障主要吸声结构为密度0.3 g/cm3,厚度10 mm,打孔率3%的闭孔泡沫铝吸声板,背后设置30 mm厚空腔,其吸声特性为：吸声主频率为300~400 Hz,对500 Hz以下的低频噪声吸声率可达到60 %~90 %。     

闭孔泡沫铝材料吸声性能分析

为更全面地反映闭孔泡沫铝材料的吸声降噪能力,从密度、厚度、背后空腔深度、打孔率几个方面,对闭孔泡沫铝材料的吸声性能进行研究.改变以往单纯用吸声系数的峰值表征的方法,而是用吸声系数的峰值、降噪系数、半峰宽3个指标来评价闭孔泡沫铝材料的吸声性能.通过驻波管法测试吸声系数,用Origin软件进行吸声曲线的分析,建立一次函数.结果表明:在以往研究中个别吸声系数的峰值较高的样品,整体吸声效果不佳;而一些吸声系数的峰值处于中等水平的却具有较好的整体吸声效果,因此更适合于在实际应用中用于吸声结构的设计.     

Mg粉添加量对泡沫铝发泡行为的影响

利用粉末冶金法制备不同Mg粉添加量的纯铝闭孔泡沫铝材料,并对Mg粉添加量对泡沫铝发泡行为及泡沫稳定性的影响进行研究。结果表明:Mg粉的添加导致前驱体膨胀率的显著增大和泡沫体泡孔结构的均匀化;添加的Mg粉同空气雾化Al粉表面的Al2O3反应,生成同铝熔体有良好润湿性的MgAl2O4相,打破原有铝粉表面的氧化物结构,生成的MgAl2O4相均匀地分布于泡孔的布拉德边界和泡壁上;润湿性MgAl2O4相的出现增加熔体的表观黏度,大大减弱重力排液、毛细作用和气泡流动带来的负面影响,从而提高泡沫的稳定性;在空气雾化工业纯Al粉含氧量(质量分数)为(0.34±0.01)%和Mg粉添加量为(0.6%～1.0)%的条件下,可以获得最佳的膨胀率和均匀的泡孔结构。     

冶金固体废弃物制备新型玻璃材料的研究进展

综述了国内以金属尾矿和冶金废渣为原料制备泡沫玻璃、微晶玻璃及泡沫微晶玻璃的研究进展。金属尾矿中，铁尾矿因SiO₂含量高且储量巨大，在制备新型玻璃领域得到了广泛研究；冶金废渣中，高炉渣、钢渣和镍渣研究较多，这3类废渣储量巨大且含有发泡剂(如S)和晶核剂(如TiO₂)成分，有利于制备新型玻璃。对冶金固体废弃物制备新型玻璃的前景进行了展望，冶金固体废弃物在制备新型玻璃时有着极大的原料优势，且所制备的新型玻璃产品也具有一些特殊性能(如钨尾矿微晶玻璃的形状记忆效应、铁尾矿微晶玻璃的吸波性能等),可拓宽其应用范围，同时解决冶金固废处理问题，实现资源循环利用。     

镀铜碳纤维增强铝基泡沫材料结构的特性表征

以纯铝为基体材料,TiH2为发泡剂,镀铜碳纤维为添加剂,制备了不同孔隙率的泡沫铝材料。研究了发泡时间、镀铜碳纤维掺杂量对泡沫铝相对密度、孔径和微观结构的影响。结果表明,在碳纤维含量相同情况下,发泡时间越短,泡沫铝试样的相对密度越大,孔径越小。发泡时间相同时,碳纤维含量越多,泡沫铝的相对密度越大。SEM检测表明,碳纤维在Plateau边界内随机分布,而在气泡壁中和气泡壁表面基本呈平行分布,未发生团聚现象。     

闭孔泡沫铝吸声板复合软质吸声布吸声性能

研究了覆盖软质吸声布的打孔闭孔泡沫铝板的吸声效果,将闭孔泡沫铝与软质吸声布组成组合结构,对组合结构不同背后空腔条件下的吸声性能进行测试。结果表明,覆盖软质吸声布后,打孔闭孔泡沫铝的吸声系数得到提高,最高吸声系数达0.98,高频吸声系数增加明显,主吸声频带变宽。随空腔深度的增加,吸声系数峰值向低频迁移,迁移规律与打孔闭孔泡沫铝裸板类似。