弥散铁石墨废料可作为获取新材料的原料

研究了冶金生产中产生的弥散铁石墨废料的综合特性：化学成分、粒度分布和物相分析结果、堆积密度、电阻率、饱和单位磁化强度。从而表明，利用高温还原处理（磁化焙烧和自还原碳热处理），从弥散铁石墨中可以获得具有所有电物理性质的混合物材料。     

用漫射红外光谱法对精煤质量的炉前快速分析

由于马格尼托哥尔斯克钢铁公司炼焦原料基地的不稳定性，选煤厂配煤中原煤组成的不固定，操作中精煤质量的判断就成为一个重要问题。由供应商提供的低——高变质煤配成的混合煤，在常见质量指标（挥发物含量Vdf、胶质层厚度Y）中，可以达到焦煤的指标，但是其中的夹杂却损害了焦炭质量。     

包钢自熔性复合烧结矿试验研究

为了利用复合造块工艺的优势, 以自产白云鄂博铁矿为主要原料, 对自熔性复合烧结矿的烧结性能进行了研究。结果表明, 碱度1.4的自熔性复合烧结矿在生球外配40%~50%的条件下, 可以满足高炉要求。且该碱度的复合烧结矿既可以提高入炉品位, 又可以实现单一炉料入炉, 简化高炉操作。     

镁质含氟球团试验研究

本试验从包钢白云鄂博铁矿石的特殊性出发,采用轻烧白云石来调整含氟球团矿的碱度及w(MgO).试验结果表明:球团添加白云石后,生球成球性有所改善.在本次试验的原料条件下,焙烧温度相同时.成品球抗压强度随其w(MgO)的增加而降低;当球团矿中w(MgO)相同时,在1 150～1 250 ℃的焙烧温度区间内,其成品球抗压强度随焙烧温度的升高而升高,但当温度达到1 250 ℃以上时,其抗压强度随焙烧温度的升高而降低.     

白云鄂博磁铁矿石选铁过程中硫走向分析

为了查明白云鄂博磁铁矿石选铁过程中硫的走向,以便进一步优化选别工艺,通过分析关键环节选别产物的化学成分和矿物组成,查明了硫的走向。岩矿鉴定表明:磁选时,黄铁矿只有少量进入铁精矿,大部分随脉石矿物(包括重晶石)进入尾矿;而磁黄铁矿主要进入铁精矿中,成为铁精矿硫高的主要原因;浮选脱硫工艺可以有效地脱出磁黄铁矿和黄铁矿,但要损失一部分磁铁矿。     

包钢1000万t铁前原料预测

文章对国内外铁料和燃料的资源状况,作了详尽地调研分析.通过对1 000万t产铁规模铁前原料的平衡计算,得出主要原料--铁料和燃料的需求量和缺口量.     

白云鄂博矿选铁尾矿中铌矿物的工艺矿物学研究

配合以铌为代表的白云鄂博资源综合利用流程,选择铌给矿（稀选尾矿）、铌精矿及选铌尾矿为研究对象,研究了铌资源的工艺矿物特性.结果表明:（1）铌给矿中铌矿物量只有0.63%,铌矿物以铌铁金红石和易解石矿物为主,其次是铌铁矿和黄绿石,Nb₂O₅主要分布于铌铁金红石和易解石中;（2）铌矿物粒度很细,主要集中分布于0.04 mm以下,铌矿物单体解离度都比较低,连生现象普遍,连生的矿物种类多而复杂;（3）铌尾矿中铌矿物种类与铌给矿相同,只是含量低于铌给矿,矿物主要为硅酸盐矿物,含量70%以上.     

SFCAM相的晶体结构Ca2（Ca，Fe，Mg，Al）6（Fe，Al，Si）6O20

通过单晶体的x光衍射，测定了富Mg的SFCA相（SFCAM）的晶体结构：Ca2（Ca0．10Mg1.20Fe5.55Si1.50Al3.65）O20（三斜晶系，P1^-，a=8．848（1）A，b=9．812（1）A，c=10．403（1）A，a=64．35（1）°，β=84．19（1）°，Y=66．27（1）°．V=742．4（1）A^3，Z=2）和Ca2（Mg2.00,Fe4．45，Si2．15Al3.40）O20（三斜晶系，P1^-，a=8．928（2）A，b=9．823（2）A，c=10．389（1）A，a=64．41（1）°，β=83．90（1）°，Y=65．69（1）°，V=746．0（2）A，Z=2）。SFCAM和三斜闪石具有相同的结构，且被很好地证实是由四面体层和八面体层交互堆积而成：氧四面体位置被Fe、Al或Si占据，氧八面体位置被Fe、Mg或Al占据，而且这一特征和不含Mg的SFCA相形成了对照。在无Mg的SFCA相中，Al仅选择四面体位置，尤其是Si^4＋和Mg^2＋分别选择四面体的T1、T2及T4位置和八面体的M5及M6位置，形成了类似铝透辉石的结构层。这种在SFCAM结构中局部的Mg^2＋和Si^4＋的集中，对补偿局部的电荷平衡是非常有利的。SFCAM相显示了对不同阳离子的较高的适应性。这一特征为通过化学成分设计烧结矿的粘结相带来了希望。     

用带热台的X射线CT扫功仪对烧结过程气孔结合的分析

在热台上在线观察了烧结过程，考查了原料层条件对烧结饼中气孔结合的影响，并量化了气孔结合情况。使用一台配有X射线计算机层析（CT）扫描仪的新型烧结实验装置，使在线观察烧结过程中烧结饼横切面图象成为可能。当原料层体密度低时，＋5mm气孔结合物是显著的，而且烧结层中大气孔的形成是相对均匀的。相比之下，当体密度高时，＋5mm的气孔结合物是微不足道的，而伴随＋5mm气孔的－5mm气孔结合物是明显的。此外，沿着局部的＋5mm气孔形成大气孔。研究认为，气孔结构形态的不同引起了烧结过程中燃烧透气性和均匀性的不同。     

基于检测数据的烧结矿质量研究

文章通过对包钢生产烧结矿质量检测数据的统计分析,研究了包钢烧结矿的化学成分和矿物组成对其冶金性能的影响,提出了包钢烧结矿质量指标的适宜范围.