柏泉铁矿选厂优化设计

柏泉铁矿铁品位低而且伴生磷矿,为尽可能低成本开发利用该铁矿资源,在选厂总图优化布置、选矿工艺设计、碎矿设备选型、除尘技术和电气节能等方面进行了优化配置,为矿山节能减排,建设绿色矿山提供了参考。     

超贫磁铁矿高压辊磨破碎、磨选工艺探讨

为提升某选矿厂的生产能力和经济效益,引进新型、高效、低耗的高压辊磨机进行了破碎、磨选工艺改造。经过2个方案的分析比较,确定采用2段开路破碎-高压辊磨超细碎-打散分级-干式磁选抛尾-湿式2段磨选的工艺流程,实现了提前抛掉大量粗粒尾砂,大幅降低入磨量,变尾矿库为排土场的目标;最终获得了精矿铁品位在63%以上,磁性铁回收率在90%以上的铁精矿,扩大了选矿厂生产能力,降低了生产成本,经济效益显著。     

柏泉铁矿选矿厂技改工程设计与实践

针对柏泉铁矿选矿厂存在的设备陈旧老化、生产成本高、选矿流程不合理、资源综合利用率低等问题,进行了柏泉铁矿选厂技术改造。根据工艺流程考察和选矿试验研究将工艺流程改造为两段一闭路破碎—高压辊磨全闭路—干选流程;磨选流程为两段磨矿,三段磁选和淘洗机精选;磁选尾矿低温浮选。改造后年处理原矿680万t,年产铁精粉48.6万t,并且新增磷精矿28.3万t/a。通过技术改造不仅提高了企业产能,优化了工艺流程,降低了生产成本,同时实现了资源综合利用,符合矿山企业可持续发展的战略方针。     

平泉县前山萤石矿选矿工艺试验

针对平泉县前山萤石矿,通过对矿石性质研究及选矿试验分析,并结合选矿厂设计的相关经验确定了选矿厂设计的原则流程及相关工艺条件。通过"1粗1扫7精"的单一浮选流程,得到了萤石品位为97.24%、产率为22.47%、回收率为81.57%的萤石精矿,产品达到了国家质量标准(G85690—85)一级品要求。     

唐山宏泰磁铁矿选矿工艺设计

针对唐山宏泰磁铁矿,通过对矿石性质、选矿试验的研究,确定了合理的选矿工艺流程,干选废石做建筑石子,尾矿填坑覆土造田,达到较全面的资源综合利用。本文对流程结构的优化、设备选型以及设备配置特点等进行了论述。     

唐山地方铁选厂若干经济技术问题剖析

一、概述自1987年以来,唐山地方铁矿山已建成97个小型选矿厂,总建成能力917.5万吨(不包括马兰庄矿),平均单位投资27.97元/吨(详见表1)。对几年来的地方选矿厂的建设、生产进行全面的分析与评价,逐步解决存在的问题,使地方选矿厂更健康的发展,以便为国家经济发展及山区人民脱贫做出更大的贡献。     

下金宝尾矿干排选矿工艺设计

针对下金宝尾矿特点及尾矿库现状,从设计角度对下金宝尾矿进行干排技术研究,探讨干排的技术条件,形成了直接压滤的技术方案。通过比较分析,该方案具有较高的经济和环境效益,技术上也具有较高的可行性。     

选矿厂边坡防护设计

对边坡加固技术进行了归纳,分析了各种加固技术的适用条件,在广泛吸收各种边坡处理经验的基础上,结合承德安利选矿厂的工程特点,设计了该选矿厂边坡防护方案,有效地防止了厂区边坡事故的发生。